В Карагандинском регионе успешно функционирует немецко-казахстанское предприятие ТОО СП «Минова-Казахстан», которое находится по адресу: г. Караганда, Октябрьская промзона, 29(уч..кв. 18, строение 014), сайт: www.minova.kz. Разработки этого предприятия уникальны для обеспечения безопасности работ в горной промышленности, в строительстве, для нужд метростроя, усиления плотин и т.д. Ниже приводятся описания указанных разработок, которые зарекомендовали себя как наиболее значимые для горной промышленности Казахстана.
1. Рекомендуемые материалы для обеспечения соблюдения технологии установки сталеполимерной крепи, качественного крепления и создания безопасных условий труда. 2. Качественный торкретбетон - решение проблемы исключения влияния рудничной атмосферы на разрушающие свойства массива и повышения уровня качества крепления горных выработок.
3. Материалы, рекомендуемые к применению при ведении горноподготовительных работ в сложных горногеологических условиях.
4. Своевременное заполнение куполов и пустот в закрепном пространстве с помощью специальных твердеющих составов.
Высокий уровень производственного травматизма на горнорудных предприятиях Казахстана от обрушений горных пород, является следствием недостаточно инженерного подхода к решению вопроса обеспечения качественного крепления горных выработок и безопасных условий труда. Это связано, во многих случаях, с применением продукции, которая не способна обеспечивать качественного крепления. Несоблюдение технологии установки сталеполимерной крепи, игнорирование вопроса своевременного заполнения куполов специальными материалами; применение не достаточного комплекса работ по опережающему креплению в сложных горногеологических условиях
создают предпосылки аварийных ситуаций и производственного травматизма.
Качество анкерного крепления горных выработок во многом зависит от материалов применяемых для этих целей и соблюдения технологии установки сталеполимерной крепи. Каждый элемент анкерной крепи выполняет свою функцию . И если какая либо деталь изготовлена с отклонениями, то не будет соблюдаться технология, а качество крепления будет неудовлетворительным.
Если вблизи контура проводимых выработок не будет формироваться свод упрочненных горных пород, то будут создаваться предпосылки к расслоению и проседанию кровли, образованию заколов и обрушению нависающей горной массы.
Технология установки сталеполимерной крепи обеспечивается при применении металлических анкеров укомплектованных сферическими гайками со специально встроенными в них калиброванными срезными штифтами. Кроме того, наконечник анкерного стержня должен иметь долотообразную форму , так как при такой форме обеспечивается более качественное перемешивание связующего состава полимерных ампул, на 10-15 процентов возрастает усилие закрепления анкерного стержня. На металлических анкерах с торцевой части должна сниматься фаска, что предотвращает случаи травмирования рабочих при установке крепи.
Большую роль при установке сталеполимерной крепи играет срезной калиброванный штифт. При его отсутствии, не обеспечивается установка металлических анкеров в один прием, что повышает трудоемкость работ. А самое главное, не формируется первоначального усилия натяжения анкерного стержня. При этом, значительно снижается уровень качества анкерного крепления.
При креплении горных выработок сталеполимерной крепью ручными анкероустановщиками, в обязательном порядке должны использоваться полимерные ампулы с разным временем отвердения. Лишь только при этих условиях будет обеспечиваться качественное анкерное крепление горных выработок и необходимый уровень безопасности труда.
На всех сопряжениях горных выработок необходимо устанавливать более длинные металлические или канатные анкера. Такая необходимость вызвана тем, что на сопряжениях формируется наиболее напряженное состояние массива горных пород.
Установка металлических анкеров (длиной 3 метра и более), а также канатных анкеров возможна как на полимерные ампулы, так и анкерный цемент. Специальная конструкция канатных анкеров позволяет их успешно устанавливать с применением ручных анкероустановщиков.
Качество крепления горных выработок во многом зависит от своевременно нанесенного на поверхность выработки качественного торкретбетона. При оперативном нанесении торкретбетона предотвращается влияние рудничной атмосферы на разрушающие свойства массива. Рекомендуется к применению новый продукт Текхард.
В отличии от традиционно применяемых материалов (мокрого торкретбетона), сухое торкретирование имеет ряд преимуществ А именно: -"отскок" от поверхности не превышает 10 процентов; материал более быстро набирает прочностные характеристики; обеспечивается высокая производительность. Нанесение торкретбетона производится с помощью специальных высокопроизводительных насосных установок.
В течение последних двух лет торкретбетон успешно применяется на горнорудных предприятиях Восточного Казахстана.
При проведении горных выработок в сложных гоногеологических условиях (неустойчивых породах), на горнорудных предприятиях применяют опережающее крепление в виде "проколот". В пробуренные по контуру выработки шпуры вставляются металлический круг. Такая технология не в полной мере обеспечивает безопасных условий труда, так как вокруг устанавливаемых металлических стержней происходит расслоение неустойчивого массива горных пород с последующим обрушением пород кровли. Для решения вопроса обеспечения устойчивого состояния массива, рекомендуем к применению специальные инъекционные анкера с поледующим химическим упрочнением массива полиуретановой смолой Беведол-Беведан.
Применяя данную технологию исключается расслоение массива и формируется свод упрочненных горных пород, обеспечивая при этом безопасные условия труда.
Инъекционные анкера могут устанавливаться на 3 метра и более, так как конструкция инъекционных анкеров позволяет соединять их последовательно друг с другом. Химическое упрочнение массива через инъекционные анкера производится с помощью специальных насосных установок DP-40.
В большинстве случаях, на горнорудных предприятиях производственные травмы происходят от обрушения горных пород при проведении выработок в неустойчивых горных породах. Как правило, в таких выработках образуются купола и над сводом проводимой выработки формируется более напряженное состояние массива.
Для обеспечения безопасности работ в таких условиях рекомендуются к применению специальные вспенивающие твердеющие составы -органоминеральные и фенольные смолы . Эти продукты обладают большой кратностью вспенивания (до 35) и при заполнении образовавшегося купола создают сопротивление горным породам, препятствуя при этом последующему образованию куполов.
Насосные установки типа SK-90, DP-40, с помощью которых производится заполнение пустот имеют высокую производительность. Это позволяет в течение короткого периода времени произвести качественное заполнение купола и обеспечить безопасные условия труда при дальнейшей проходке.
Предлагаемые материалы успешно применяются на горнорудных предприятиях Казахстана. Достаточно отметить, что во многих случаях, когда проходка выработок становилась не возможной и не безопасной, решение проблемы происходило с применением вышеуказанных материалов.


Материалы, получены из источников ТОО СП «Минова Казахстан»

2666