Смонтирована автоклавная установка по переработке цинксодержащих продуктов. Установлены оптимальные параметры процесса автоклавного сернокислотного выщелачивания цинксодержащих возгонов. Максимальное извлечение цинка 88-90 % отмечено при температуре 85 {o}C, концентрации серной кислоты 180-185 г/дм, продолжительности процесса 3 ч. Изучено влияние кислотности, температуры, продолжительности процесса и давления в автоклаве на степень извлечения цинка в раствор. Разработана техническая документация промышленной установки автоклавного сернокислотного выщелачивания цинксодержащих продуктов переработки полиметаллических руд. Проведены лабораторные испытания излучателя и концентратора ультразвуковых волн для диспергирования металлических расплавов. Полученные мелкодисперсные порошки оксида цинка и других соединений являются компонентами производства сплавов, композиционных материалов и красок. Технологическая схема получения тонкодисперсных порошков цинксодержащих материалов отличается гибкостью. Внесение небольших изменений в технологию производства позволяет расширить номенклатуру цинковой продукции.