При сушке прессовка обмоток до сушки и фиксация не придает нужной степени стабилизации обмотки так как по мере извлечения влаги, обмотка снижается в размере что придает уменьшение усилия прессовки на обмотку до нуля, что не позволяет определить точную осевую высоту обмотки. Однако, согласно результатам предварительных анализов, научными сотрудниками было выявлено, что поэтапный подъём температуры изоляции, сушка с постоянной подпрессовкой обмотки значительно повышает вероятность получения осевого размера обмотки согласно требованиям КД. Методом исследований взята технология вакуумной сушки горячим воздухом обмоток с системой изостатического прессования. Применение данной технологии позволяет значительно сократить энергозатраты, увеличить производительность сушки и уменьшиться степень снижения деполимеризации. За счет быстрой по этапной сушки в разы сократятся общее время сушки а уменьшение степени деполимеризации увеличит срок службы трансформатора на 10%. А также стабилизация обмоток под изостатической прессовкой способствует трансформатора к устойчивости динамическим нагрузкам.