Проведены укрупненно-лабораторные испытания по гравитационному обогащению марганцевых шламов с получением мелкодисперсного марганцевого концентрата с содержанием марганца 29,70 и железа 7,33 % при извлечении 62,72 и 39,36 %, соответственно. По гравитационно-магнитной схеме получен марганцевый концентрат с содержанием марганца 35,2 и железа – 8,1 % при извлечении 60,96 и 38,39 %, соответственно. Проведена отработка технологических параметров получения «сырых» окатышей на основе композиции, состоящей из марганцевого концентрата, мелких фракций спецкокса, железистых форм диатомита и извести. Прочность окатышей составляет 1,94 кг/окатыш, при наличии кокса в шихте – 1,34 кг/окатыш. Отработаны технологические параметры получения обожженных марганцевых окатышей, оптимальная температура обжига окатышей – 1170 оС. Определены прочностные характеристики обожженных окатышей: прочность на сжатие окатышей на основе шихты: марганцевый концентрат, диатомит и известь составила 20,3 кг/окатыш, при наличии в составе шихты кокса – 12,5 кг/окатыш. Температура расплавления обожженных окатышей – 1200 °С Наработана опытная партия окатышей. Новизна исследований заключается в изучении условий формирования ферро-силикокальциевого связующего, одним из компонентов которого является геденбергит состава Ca(Fe0.821Al0.179)(SiAl0.822Fe0.178O6), способствующий повышению прочности получаемых марганцевых окатышей.