"Үшқатын-III кенорнының марганец-теміркендерінен жоғары сапалы марганец өнімдерін алу үшін гидрометаллургиялық технологияны өңдіру
"
Руководитель проекта: Исабаев Сагинтай Макатович
Исполнители проекта:
Организация: Химико-металлургический институт им. Ж.Абишева
Инвентарный номер: 0218РК00505
Регистрационный номер: 0118РК00702
Ключевые слова:
"Объект исследования, разработки или проектирования: Руда месторождения Ушкатын-III
Цель работы: Разработка технологической схемы извлечения марганца, включающей восстановительный обжиг и сернокислотное выщелачивание с получением кондиционных марганцевых концентратов
Методы исследования: Минералогический, рентгенофазовый, химический анализы
Полученные результаты и новизна: Руда имеет следующий химический состав, %: Mn - 29,77; Fe - 6,17; SiO2; P - 0,031; CaO - 9,36; MgO - 1,48; Al2O3- 4,99, S - 0,02. Восстановитель - спецкокс из шубаркольского угля имеет следующие свойства: летучие (Vdaf) 1,5-1,6%, зольность (Аd) до 10%, влажность (Wd) - 0,6-1,0%, содержание серы до 0,03%, содержание фосфора до 0,007%. Определены оптимальные параметры восстановительного обжига: при температуре 7000С и продолжительности обжига 90 мин наиболее высока степень взаимодействия углерода с минералами марганца. В лабораторных условиях рассмотрены закономерности выщелачивания огарков. Сернокислотное выщелачивание: концентрация серной кислоты 60-80 г/дм3, ж:т (3-4):1, температура выщелачивания 80-900С, крупность исходного материала (-0,1+0) мм, продолжительность процесса 80-100 мин. Сульфат-аммонийное выщелачивание: сульфат аммония концентрацией 150 г/л и 5% раствор серной кислоты, ж:т=4:1, температура 800С, продолжительность выщелачивания 3 часа.
Основные конструктивные и технико экономические показатели: Оптимальные параметры восстановительного обжига: 7000С, 90 мин. Оптимальные параметры сернокислотного выщелачивания: 60-80 г/дм3 H2SO4, Ж:Т=(3-4):1, 80-900С, крупность исходного материала (-0,1+0) мм, 80-100 мин. Оптимальные параметры сульфат-аммонийного выщелачивания: 150 г/л (NH4)2SO4 и 5% H2SO4, Ж:Т=4:1, 800С, 3 часа.
Степень внедрения: Лабораторные исследования показали перспективность использования пиро-гидрометаллургической технологии с получением высоких показателей извлечение марганца из труднообгатимой железомарганцевой руды.
Эффективность: Проблема необходимости вовлечения в производство альтернативных железомарганцевых руд, прогнозные запасы которых в Казахстане составляют около 700 млн. тонн, делает данную работу значимой.
Область применения: Металлургия. Теория металлургических процессов.
"
