Рассмотрено получение высококачественных материалов совмещением термической обработки и интенсивной пластической деформации. Достижение очень высокой прочности и пластичности в металлах и сплавах, подвергнутых интенсивной пластической деформации, открывает пути создания принципиально новых конструкционных материалов, микроструктуры которых являются субультрамелкозернистыми, а иногда даже и наноразмерными. Во избежание хрупкого излома изделия при интенсивной пластической деформации необходимо подготовить исходную структуру сплавов перед данным процессом и придать ей большую ударную вязкость, измельчить зерно, достичь требуемых механических свойств. Поэтому перед прессованием заготовки подвергают предварительной термической обработке. Неустойчивая структура пластически деформированного металла стремится освободиться от искажений кристаллической решетки и запаса остаточной энергии и перейти в устойчивое состояние. При нагреве (отжиге) деформированного металла происходит рекристаллизация, в результате чего создается качественно новая структура с особыми механическими свойствами. Использование новых способов пластической деформации с совмещенной термической обработкой позволит в промышленности экономить дорогостоящие (легированные) материалы, за счет замены их менее дорогими, но имеющими субультрамелкозернистую структуру и повышенный уровень механических свойств и уменьшить энерго- и трудозатраты за счет использования простых и недорогих устройств, позволяющих затрачивать минимально возможное количество времени при обработке изделий.*