Рассчитаны материальные балансы непрерывного конвертирования богатых по меди штейнов при различном расходе кварцевого флюса и кислородсодержащего дутья (200-220 нм/т штейна). Установлено, что при снижении расхода кварцевого флюса с 16 до 12 % выход шлака снижается от 36,85 до 33,57 % при загрузке 100 весовых частей штейна, содержание SiO[2] при этом уменьшается от 31,9 до 26,66 %, содержание железа возрастает от 35,16 до 38,12 %, содержание меди повышается от 2,01 до 2,2 %. Увеличение расхода кислородсодержащего дутья от 200 до 220 нм/т штейна при расходе кварцевого флюса 13% мало влияет на содержание диоксида кремния, железа в шлаке, содержание меди в шлаке изменяется от 2,12 до 2,08 %. В газовой фазе содержание серы остается на уровне 48,53-48,72 %. Разработана технологическая схема пылегазоочистки непрерывного конвертирования, включающая газоотводящий комплекс и систему удаления пыли. Газоотводящий комплекс включает: котел-утилизатор, электрофильтры, соединительные газоходы, дымососы. Система удаления пыли состоит из вакуумных насосных агрегатов, осадительной камеры, циклонов, сборников пыли, питателей, трубопроводов. Разработаны принципы и система контроля технологического процесса непрерывного конвертирования богатых медных штейнов, позволяющие определять расход шихты, кислородсодержащего дутья, температурный режим в печи ПВ и сифонах, представлена схема водоснабжения печи, включающая внутренний и внешний контур. Подготовлены исходные данные для проектирования агрегата непрерывного конвертирования, определены характеристики продуктов процесса, технологические параметры, разработана аппаратурная схема непрерывного конвертирования и переработки отходящих газов, рассчитаны материальные потоки. Процесс непрерывного конвертирования позволяет снизить эмиссию диоксида серы в атмосферу за счет повышения извлечения серы с 90 до 95-96 %, исключить периодичность процесса, повысить технико-экономические показатели получения черновой меди.*