Установлены технологические параметры сорбционного цианидного выщелачивания сверхтонкоизмельченного техногенного сырья. Проведен расчет качественно-количественной схемы обогащения золотосодержащего техногенного сырья и баланса золота. Применение 12-минутной механоактивации и продолжительности выщелачивания не менее 48 часов хвостов Акбакайского завода Доре позволяет получить хвосты цианирования с содержанием золота 1,02 г/т. Извлечение золота в раствор составило 85,43 %. Гравитационно-флотационное дообогащение лежалых хвостов месторождения Кумысты с содержанием золота 2,25 г/т обеспечивает получение объединенного концентрата с содержанием золота 7,9 г/т при извлечении 79,1 %. Дальнейшая переработка объединенного концентрата сорбционным цианированием с предварительным механоактивационным измельчением позволила перевести в раствор 87,4 % золота. Флотационное дообогащение лежалых хвостов Прибалхашской золотоизвлекательной фабрики с содержанием золота 2,02 г/т обеспечивает получение концентрата с содержанием золота 32,8 г/т при извлечении 76,4 %. Дальнейшая переработка концентрата сорбционным цианированием с предварительным механоактивационным измельчением позволила перевести в раствор 86,1 % золота. Проведен расчет водно-шламовой схемы для обогащения лежалых хвостов месторождения Кумысты и золотоизвлекательной фабрики. Расход воды на 1 тонну перерабатываемых хвостов месторождения Кумысты составил 4,4 м. Расход воды на 1 тонну перерабатываемых хвостов Прибалхашской фабрики составил 4,2 м. Были составлены исходные данные для разработки технологического регламента.*