Утилизация промышленных отходов Аксуского ферросплавного завода с целью получения катализаторов для нефтехимической отрасли
Full Name of the work head: Аршабеков Н.Р.
Исполнители проекта: Шоманова Ж.К.*
: Павлодарский государственный педагогический институт
Inventory number: 0214РК01847
Registration number: 0112РК02665
Keywords: Утилизация промышленных отходов*катализаторы*электронные карты*экологический ущерб*нефтехимия*
Определен элементный анализ показывающий среднее содержание (вес. %) кислорода - 46,18, натрия - 0,54, магния - 5,01, алюминия - 1,23, кремния - 34,16, серы - 0,40, хлора - 0,26, калия - 1,41, кальция - 4,44, титана - 0,01, хрома - 1,73, марганца - 2,18, железа - 1,01, цинка - 1,38, олова - 0,06. На основе функциональных возможностей среды Matlab по визуализации трехмерной графики были построены карты распределения каждого из элементов в отдельности, а также целостная интегральная карта распределения элементов по территории озера, в который поступают отходы. Синтезирован полимермодифицированый железо-марганцевый катализатор, который показал активность в реакции окисления циклогексана. Степень конверсии 45 %, селективность по циклогексанону - 80 %. Катализатор, приготовленный путем термообработки золошламовой массы, проявляет активность в реакции гидрокрекинга отходной резиновой массы. Выход жидкого продукта - 64,9 %. Октановое число фракции 60-180{o}С - 77 пунктов. В реакции крекинга газойля этот же катализатор позволяет получить до 95 % жидкой фазы (фракции газойль, бензин, ср. дистиллят). Предотвращенный экологический ущерб (утилизация 0,001 % по массе) - 1721 036 тенге. Впервые был реализован алгоритм обратного распространения ошибки в среде Matlab, используя специальный модуль работы с нейронными сетями "Neural Network Toolbox". Данные методы анализа впервые использовались для изучения распределения элементов-загрязнителей на исследуемой территории с построением электронных карт. Показана высокая потенциальная ценность рассматриваемых отходов, так как они не только могут служить вторичными источниками для извлечения ценных металлов, но также сами исследованные отходы обладают ценными поверхностно-адсорбционными свойствами. Установлено, что наиболее эффективным является использование золо-шламовой массы для получения катализатора процессов гидрирования и крекинга, нежели извлечение металлических компонентов с дальнейшим использованием их в синтезе катализаторов.*