Разработка и внедрение эффективных образцов отечественных промышленных погружных насосов, работающих в условиях агрессивных сред
Full Name of the work head: Кувандыков А.У.
Исполнители проекта: Ерболатулы Д.*
: Восточно-Казахстанский государственный университет им. С.Аманжолова
Inventory number: 0213РК02381
Registration number: 0112РК02652
Keywords: аустенитные стали*износостойкость*микроструктура*сварка*подшипниковый узел*рабочее колесо*погружные насосы*сварные соединения*
Установлено, что исходная аустенитная структура в результате сварки стали сохраняется в виде аустенита. Сварной шов стали 12Х18Н10Т при проведении работ сварочным электродом ЦЛ11 характеризуется повышенной микротвердостью и износостойкостью, а также нечеткой границей раздела с основным металлом матрицы. В структуре сварного соединения не обнаруживается неоднородная зона термического влияния. Модернизирована конструкция корпуса подшипникового узла за счет применения сварочного способа изготовления, а также использованы специальные втулки, что позволило значительно снизить трудо- и энергозатраты производства, предотвратило попадание агрессивной среды в подшипниковый узел и исключил преждевременный выход из строя. Разработан новый способ шпоночного крепления рабочего колеса и сварочный способ изготовления корпуса подшипникового узла. Подбором оптимальных режимов сварки и электродов получены качественные сварные соединения, обладающие повышенными твердостью, прочностью и износостойкостью по сравнению с основным металлом.*
