Проанализированы способы получения цинксодержащих возгонов от переработки отвальных шлаков шахтной свинцовой плавки вельцеванием или фьюмингованием. Показаны высокие энерго- и материалоемкость, концентрация ценных компонентов в остаточных продуктах - клинкере или продутых шлаках, низкая комплексность использования минерального сырья. Изготовлен реактор кипящего слоя расплава - основной технологический агрегат в аппаратурно-технологической схеме безотходной технологии переработки шлаков свинцовой плавки. Разработана технологическая схема, позволяющая снизить удельный расход топлива в 1,5-2 раза, увеличить удельную производительность реактора в 5-8 раз, снизить содержание цинка в остаточном продукте до 0,1-0,2 %. Степень извлечения цинка из шлака в возгоны составляет 90-95 %, свинца - 95-97, редких металлов (Ge, In, Se, Te, Ti) - 95-99 %. Использование физической теплоты отходящих газов плавильного реактора для подогрева шихты и дутьевого воздуха обеспечивает энергосбережение и эффективность. Составлен технологический регламент переработки цинксодержащих отвальных гранулированных шлаков свинцовой шахтной плавки.