В ТОО «Семизбай-U», которое добывает уран в нашем регионе, успешно реализуется программа трансформации, которая позволяет заметно повысить эффективность производства.
Особое внимание здесь уделяется трансформации новых идей и предложений, сбору и сортировке предложений, их внедрению, помощи работникам в оформлении рационализаторских предложений.
Например, в деле энергосбережения у «семизбайцев» другим предприятиям можно научиться многому. По этой части в производство внедрено немало эффективных предложений. Одно из них – компенсация реактивной мощности. Главный энергетик филиала Ирколь ТОО «Семизбай-U» Малик Медетбек сказал, что их службой было приобретено устройство компенсации реактивной мощности УКРМ 6-10 и 0,4кВ. В результате по филиалу Ирколь получили большой экономический эффект от внедрения установок компенсации реактивной мощности. Он сос-
тавляет от 15 до 40 процентов экономии по оплате электроэнергии.
М. Медетбек особо подчеркнул, что компенсация реактивной мощности актуальна для промышленных предприятий, основными электроприёмниками которых служат асинхронные двигатели. Мероприятия по компенсации реактивной мощности позволили уменьшить нагрузку на трансформаторы, провода, кабели и увеличить срок их службы, улучшить качество электроэнергии у электроприемников. Также благодаря установке удалось уменьшить нагрузку на коммутационную аппаратуру за счет снижения токов в цепях, снизить расходы на электро-энергию.
НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯУстановка компенсации реактивной мощности окупается не более чем за 1 год. Экономия за один год с начала эксплуатации по сравнению с аналогичными усредненными показателями расхода энергоресурсов составила 3897 тыс. кВт/час. Немаловажно, что эта установка выпускается в Казахстане на заводе в
Усть-Каменогорске.
Еще одно интересное направление, которым занимаются иркольские энергетики, – восстановление тепловых насосов (ТН). Было внедрено предложение по установке разделительных теплообменных контуров для изоляции оборудования ТН от агрессивного теплоносителя внешнего контура отбора тепла, что позволило восстановить и запустить тепловые
насосы.
Использование в качестве источника тепла всего объема технической воды от скважин позволило максимально эффективно использовать возможности тепловых насосов. Экономия средств за один год с начала эксплуатации по сравнению с аналогичными усредненными показателями расхода энергоресурсов за тот же период составила 7 780 011 тенге.
Также энергетики предложили установить тепловые насосные установки для отопления и горячего водоснабжения цеха переработки продуктивного раствора (ЦППР) общей тепловой мощностью 400 кВт в помещении котельной ЦППР.
При производстве тепла насос 75 процентов энергии получает из окружающей среды. В нашем случае – от технологического раствора. После внедрения тепловых насосов в цехе переработки продуктивных растворов общий экономический эффект составит за год 11380 тысяч тенге.

Источник: kzvesti.kz