Определены параметры парового взрыва, связанные между собой эмпирическим параметром "жесткости обработки", оптимизация которого обеспечивает максимальную степень делигнификации сырья при минимальном потемнении продукта. Установлено оптимальное содержание каталитической добавки при паровом взрыве, для которого минимальны число Каппа и степень набухания материала, полученного прессованием взорванного сырья. Определены структурно-размерные характеристики волокон целлюлозы и показатели механической прочности образцов. Определено, что целлюлоза из соломы пшеницы обладает хорошим потенциалом бумагообразующих свойств по сравнению с образцами сульфатной небеленой целлюлозы из осиновой древесины.*

Разработаны теоретические концепции моделирования гидрогеологических условий Сырдарьинского бассейна и создана их геоинформационная модель. Разработана математическая модель гидрогеологических условий Сырдарьинского бассейна и выполнена ее калибровка. На модели решены задачи прогнозирования и выработаны рекомендации по оптимизации использования подземных вод. Результаты выполненных исследований могут быть использованы в дальнейшем как основа для создания автоматизированной системы управления рациональным использованием ресурсов подземных вод Сырдарьинского артезианского бассейна, защиты их от истощения и загрязнения.*

Осуществлена разработка осадительной технологии извлечения осмия из сточных вод РГП "Жезказганредмет", где в качестве реагентов-осадителей выбраны тиосульфат и сульфид натрия. Изучено влияние концентрации тиосульфата (1,0-5,0 г/дм) и сульфида натрия (1,0-15,0 г/дм), температуры (25-90 {o}С) и продолжительности процесса (0,5-5 ч) на осаждение изотопа осмий-187. Установлено, что увеличение концентрации реагентов-осадителей и продолжительности процесса в изучаемых диапазонах практически не сказывается на извлечении осмия из растворов. Он осаждается * на 80 %. Выявлено, что температура является наиболее значимым фактором, влияющим на процесс осаждения осмия из сточных вод, независимо от применения тиосульфата или сульфида натрия. Так, с повышением температуры от 25 до 90 {o}С при использовании тиосульфата натрия извлечение осмия в осадок увеличивается от 52,0 до 80,9 %, для сульфида натрия - от 38,6 до 81,5 %. Определены оптимальные технологические параметры максимального осаждения осмия из сточных вод медного производства: введение тиосульфата натрия из расчета получения его концентрации в растворе 2,0 г/дм, либо сульфида натрия - 3,0 г/дм, температура - 90 {o}С, продолжительность процесса - 2 ч. Установлено, что оба реагента при этих условиях осаждают осмий из растворов до 80 %. Изучен вещественный состав осадков, полученных при выбранных оптимальных условиях. Выявлено, что в них основными фазами являются CuSO[4]x3H[2]O, CuSO[4]xH[2]O, As[2]O[3], присутствует фаза сульфида осмия OsS[2] и в незначительных количествах содержатся элементная сера, Cu[3]AsS[4], CuSO[4]x5H[2]O, FeSO[4]xH[2]O, CuS и PbS. Разработан и проверен в опытно-промышленном масштабе новый режим осаждения осмия из сточных вод в присутствии тиосульфата натрия с добавлением иодида калия. Предварительно изучено влияние концентрации иодида калия (0,1; 0,65; 2,5 г/л) на процесс осаждения осмия. Выбрана оптимальная концентрация иодида калия в растворе 0,65 г/дм. Установлено, что использование иодида калия позволило сократить расход тиосульфата натрия на операции осаждения осмия в 4-5 раз (введение тиосульфата натрия из расчета получения его концентрации в растворе составило 5 г/дм. Степень извлечения осмия в зависимости от его концентрации в растворах, поступающих на осаждение, и с учетом добавления серной кислоты будет колебаться от 90 % (концентрация в растворе 35 мг/дм) до 60 % (концентрация в растворе 10 мг/дм). Извлечение осмия в осмийсодержащий осадок в период испытаний составило 58 %. Технология внедрена в РГП "Жезказганредмет". Разработан технологический регламент. Ожидаемая прибыль составит * 800 тыс. дол. США.*

Проведены испытания коррозионной стойкости Re-Ni покрытий в 0,5 М растворе серной кислоты. Установлено, что в обычной атмосфере покрытия совершенно стойкие, а в 0,5 М растворе серной кислоты относятся к весьма стойким к коррозии и имеют 2-3 балла по 10-ти балльной шкале коррозионной стойкости металлов. Проведена оценка степени адгезии Re-Ni покрытий к подложкам методом нанесения сетки царапин (метод рисок). Значение оценки адгезии образцов покрытий на медной подложке (3 образца) по четырехбалльной шкале составило 1-2 балла, по 6-ти балльной шкале - 0-1 балл. Значение оценки адгезии образцов покрытий на стальной подложке (3 образца) составило по 4-х балльной шкале - 2-3-4 балла, по 6-ти балльной шкале - 1,2,3 и 4,5 балла. В целом адгезия Re-Ni покрытий на медных подложках лучше, чем на стальных подложках. Изучено влияние операции отжига электролитических покрытий на их химический и фазовый состав. Оптимальные условия отжига покрытий: при 400 {о} С в атмосфере аргона в течение 1ч. После отжига наблюдалась убыль массы покрытия (от 0,73 до 1,98 %). Выполненный с помощью электронно-зондового микроанализатора анализ осадка покрытия до отжига показал содержание в сплаве Re - 78,22 %, Ni - 19,95 %, после отжига - 78,74 и 20,06 %. По данным рентгенофазового анализа Re-Ni сплавы до отжига и после представляют собой твердые растворы Ni в рении и Re в никеле. Размер зерен сплава до отжига 1,7-2,0 нм. После отжига кристаллизация сплавов происходит с выделением мелкодисперсных фаз с размером зерен 20 нм. Изучено влияние операции отжига электролитических Re-Ni покрытий на их коррозионную стойкость, прочность сцепления с подложкой и микротвердость. Образцы покрытий по таблице стойкости имеют 2 балла и по группе относятся к весьма стойким к коррозии. После отжига стойкость покрытий на медных подложках, по сравнению с покрытиями на стальных подложках, повысилась как в обычной атмосфере, так и в кислой среде. Значение оценки адгезии образцов покрытий на медной подложке после отжига составляет по 4-х балльной шкале 1 - 1-2 балла, по 6-ти балльной - 0 и 1 балла. Значение оценки адгезии образцов покрытий на стальной подложке после отжига составляет по 4-х балльной шкале - 2-3 балла, по 6-ти балльной - 1 и 2,3 балла. По результатам испытания значение оценки адгезии образцов покрытий на медной и стальной подложках после отжига повысилось и составляет по 3-х балльной системе - 1[1] и 2[1] балла. Микротвердость покрытий после отжига повысилась: на медной подложке - от 6990 до 9211 МПа, на стальной подложке - от 3732 до 4204 МПа. Проведены лабораторные испытания и по их результатам выполнен расчет технологических показателей предлагаемой технологии электролитического получения Re-Ni сплавов в виде порошков и покрытий.*

Сформированы базы документов ГИС Или-Балхашского бассейна, графических и семантических данных. Выполнено связывание баз графических и семантических данных. Проведено тестирование ГИС. *

Выполнен силовой и кинематический анализ зубчатых механизмов. Сформулировано условие работоспособности зубчатого механизма. Переход в состояние с двумя степенями свободы происходит при наличии трения в кинематических парах механизма, если имеет место равновесие внешних сил. Выполнен синтез зубчатых механизмов. Синтез сводится к определению одного - двух важнейших геометрических параметров, от которых зависит работоспособность механизма. Остальные параметры выбираются из конструктивных соображений. Определено максимальное передаточное отношение механизма. Максимальное передаточное отношение соответствует максимальной силе сопротивления, которая определяется из условия равновесия внутренних сил по принципу возможных перемещений. Составлены алгоритмы анализа и синтеза зубчатых механизмов.*

Осуществлена подготовка рабочей модели Атласа руководящих комплексов спор, пыльцы и фораминифер мезозойских нефтегазоносных отложений Торгайского осадочного бассейна. Завершено составление палеогеографических схем для основных этапов мезозоя с привязкой к конкретным комплексам спор, пыльцы и фораминифер. Создана веб-страница, посвященная Атласу (www.palynology.kz), проведено редактирование таблиц фотографий спор, пыльцы и фораминифер; определительных и вспомогательных таблиц для руководящих форм спор и пыльцы, схем пространственно-временного распространения руководящих форм фораминифер, основного текста Атласа.*

На выбранных ключевых точках были заложены почвенные разрезы с описанием морфогенетических свойств почвы нефтезагрязненных и незагрязненных почв естественных ландшафтов. На территории полигона нефтешламов на суглинистой породе с искусственным загрязнением нефтью и почвах естественных ландшафтов загрязненных нефтепродуктами вследствие разливов были заложены полевые опыты на предмет деструкции нефтепродуктов в природных условиях под влиянием мелиорантов. Опыты включали агротехнические приемы обработки почвогрунта (суглинистая порода) и почву, внесение минеральных удобрений (N, P), использование мелиорантов - рисовую шелуху и бентонитовую глину. Были определены полевая влажность и объемная масса почвогрунтов и почв, содержание гумуса, питательных элементов, водная вытяжка на предмет засоления. Почвы характеризуются низким содержанием влаги, повышенной плотностью. Высокое содержание гумуса в нефтезагрязненных почвах объясняется органическим составом нефти. Зональные почвы, подвергнуты процессам деградации, характеризуются низким содержанием гумуса, элементов питания, засолены, сумма солей составляет (>,=) 1. Тип засоления сульфатный, хлоридно-сульфатный по анионному составу, по катионному составу кальциевый и натриево-кальциевый. Агромелиоративные мероприятия в условиях загрязнения почвы нефтепродуктими повлияло на общую численность микроорганизмов и численность спорообразующих бактерий рода Bacillus, актиномицеты и мицелиальные грибы. Установлено, что на опытных участках загрязненных нефтепродуктами микроартроподы не были зарегистрированы, что свидетельствует о высокой степени загрязнения почвы. Обнаружены единичные экземпляры личинок представителей двукрылых - Diptera. Наши исследования свидетельствуют, что микроартроподы могут быть показателями интенсивности экологических изменений в почвах. В условиях применения агротехнических и почвенно-мелиоративных мероприятий на нефтезагрязненных серо-бурых почвах и суглинистых породах наблюдается проявление почвенно-экологических информационных, воздушных, сорбционных, аккумулирующих, мигрирующих и биогеоценологических функций.*

Исследованы месторождения Рудного Алтая. Определены условия формирования месторождений для установления критериев поисков и прогноза рудоносных структур. Составлен банк геологических данных по основным месторождениям региона. Разработаны геолого-генетические и прогнозно-оценочные критерии оруденения в Зыряновском рудном районе с рекомендациями направлений геологоразведочных работ.*

Предложены пути оптимизации и автоматизации технологического процесса, на основе комплексного подхода к обработке и переработки природного минерала монтмориллонит. Рекомендовано первичное оборудование, отвечающее стандартам GMP. Показано, что технология получения лекарственных сорбентов, начиная с добычи минерального сырья и ее выпуск в готовом виде можно улучшить и модернизировать, опираясь на современное оборудование, производственные помещения и культуру самого производства. Для этого необходимо провести работы по следующим направлениям. Подготовлена собственная фармацевтическая минерально-сырьевая база. Анализ имеющиеся геологических материалов позволяет наметить участок под разведку и освоение месторождения с запасами сырья на 25-30 лет. Приобретено спецоборудование для оснащения лаборатории и проведения опытно-конструкторских работ с целью автоматизации всего технологического процесса получения лекарственного препарата Тагансорбент. Подписан Договор и оплачено 30 % стоимости упаковочного автомата модели С3/4 известной итальянской фирмы ОМАГ. В дальнейшем, по мере выполнения работ будет приобретаться другое оборудование с целью создания единой технологической цепи с минимальным участием человеческого фактора. Выполнено проектирование и строительство здания на 1000 м. Соединение трех факторов - изготовленного по стандарту GMP технологического оборудования и здания, создание собственной фармацевтической базы позволят практически решить поставленную задачу инновационной технологии выпуска лекарственных сорбентов.*