Установлена продуктивная прожилково-вкрапленная золото-пирит-арсенопиритовая ассоциация, с которой связано более 90 % золота. Выяснено, что золотоносный арсенопирит имеет тонкоигольчатый, удлиненно-призматический облик кристаллов, реже короткопризматический.

Установлена продуктивная прожилково-вкрапленная золото-пирит-арсенопиритовая ассоциация, с которой связано более 90 % золота. Выяснено, что золотоносный арсенопирит имеет тонкоигольчатый, удлиненно-призматический облик кристаллов, реже короткопризматический.

Разработана концепция создания низкотемпературных наноразмерных твердооксидных топливных элементов на основе редких металлов и создан аналитический стенд для проведения тестирования полученных образцов.

Разработаны новые типы стандартных образцов состава ионов металлов и стандартных образцов состава бензола в бензине по измерениям в эталонных ячейках Харнеда.

Созданы современная исследовательская лаборатория и усовершенствованная газоочистная установка из нового конструкционного материала с лучшими эксплуатационными и взрыво-, пожаробезопасными параметрами. Продукт газоочистки - углеродистый материал исследован в качестве углеродной составляющей моношихты для выплавки ферросплавов.

Проведены испытания по биовыщелачиванию золотосодержащей руды в перколяционных колоннах. Выяснено, что наличие бактерий ускоряет процесс окисления мышьяксодержащих сульфидных минералов в 5 раз. Проведен подбор бактерий наиболее активно выщелачивающий мышьяк из золотосодержащей руды с содержанием мышьяка 4027,1 г/т. При этом наиболее активное выщелачивание мышьяка (70,86 %) из арсенопирита наблюдается при использовании штамма FT3.

Изучено распределение галлия и кадмия в цинксодержащей системе в процессе экстракции реагентами фенольного типа; начато изучение механизма экстракции и реэкстракции. Выбран эффективный экстрагент Cd, Ga и Zn; произведена оценка возможности разделения Cd, Ga и Zn. Производится разработка экстракционной технологии и подготовка к патентованию способов извлечения цинка, галлия и кадмия.

Представлены результаты решения проблем по совершенствованию технологии производства горячекатаных листов, позволяющих повысить качество продукции. Установлены закономерности влияния режимов прокатки и охлаждения на изменение структуры и свойства стали 08 кп при прокатке горячекатаных тонких листов на новом стане. Выявлено, что оптимальным микрорельефом горячекатаной листовой стали, идущей на эмалирование и нанесение качественной покрытий является шероховатость поверхности r[a]=0,08 и более мкм. Установлены закономерности влияния шероховатости горячекатаных и холоднокатаных полос на трещиностойкость покрытия. Разработана методика определения силы адгезии в условиях соответствующей условию эксплуатации изделий.

Разработаны теоретические основы комплексной системы геомеханического мониторинга; разработанный метод управления движением текущих запасов горных пород в рабочей зоне карьера, который обеспечит увеличение вскрытых запасов руды на каждом горизонте до 47,5 % с уменьшением пиковых объемов выемки вскрыши на 9,6 %, составлена системная многофакторная геолого-технологическая модель зависимости "запас-качество-отходообразование" с привлечением технологических параметров добычных работ в условиях изменившихся кондиции по месторождению.

Освещены все проблемные вопросы, дана характеристика и пути их решения. Показано, что деятельность ЦНБ направлена на выполнение информационного сопровождения научных исследований, образовательных программ, производственных разработок и предусматривает создание и внедрение многофункциональной автоматизированной информационно-библиотечной структуры, предоставляющей свободный доступ к научной универсальной информации.