Ученые Института гидробиологии и экологии изучают морфологическое разнообразие и закономерности роста отолитов рыб для оценки питания каспийского тюленя (Pusa caspica) в периоды залегания на лежбищах.
Реферат: Рудоуправление осуществляет открытым способом добычу месторождения бокситов (Аятское, Белинское и Краснооктябрьское) с наиболее распространенной комбинированной системой разработки, при которой верхний слой осадочных отложений до 25 м отрабатывается по бестранспортной схеме драглайнами ЭШ-10/70 и ЭШ-15/90 с кратной переэкскавацией во внешние отвалы, частично - в выработанное пространство. Оставшаяся часть вскрышных пород и полезное ископаемое отрабатываются по транспортной схеме с использованием автомобильного транспорта и размещением пород как во внешние, так и во внутренние отвалы. Общий объем добычи бокситов составляет 2,5 млн т.
Реферат: В работе приведены специфические особенности золотодобычи в Казахстане. Компания управляет двумя предприятиями по добыче и переработке золота - ОАО \"Акбакайский ГОК\" и ОАО \"Васильковский ГОК\", которые разрабатывают одноименные золоторудные месторождения. За 1995-2001 гг. компанией проведены следующие мероприятия по техническому перевооружению и развитию сырьевой базы управляемых предприятий: по Акбакайскому ГОКу - в 1996 г. запущен Доре-завод, произведены реконструкция обогатительной фабрики, углубление ствола шахты РЭШ, организация резервного питания с установкой дизельного генератора мощностью 3 МВт, финансирование геологических работ на месторождения Светинское и Думан-Шуак; по Васильковскому ГОКу - вложено 2,8 млн дол. В результате Акбакайский ГОК увеличил за последние пять лет выпуск золота с 715 кг в 1994 г. до 1247 в 1999 г., производительность обогатительной фабрики возросла с 75 до 200 тыс. т в год. Васильковский ГОК увеличил выпуск катодного золота на действующей установке кучного выщелачивания с 551 до 700 кг. В связи с отзывом правительством лицензии на Васильковское месторождение в 2000 г. деятельность компании по Васильковскому месторождению приостановлена. Компания на основе хозяйственных договоров способствует увеличению добычи золота на предприятиях, отрабатывающих мелкие месторождения: ТОО \"Андас-алтын\" и \"Таскара\", АО \"ЗДП Кварц\" и \"Алтай\", суммарный объем добычи их составляет от 400 до 600 кг золота ежегодно. Сделан вывод, что для устойчивой производственной и финансовой деятельности золотодобывающих предприятий республики при отсутствии значительных инвестиций основную часть прибыли этих предприятий необходимо направлять на развитие и расширение производства и только часть прибыли использовать в качестве дивидендов.
Освоение Акбакайского золоторудного месторождения
Автор(ы): Оспанбеков Т. О.*Еркебаев Н.*Галиничев Е. Е.*
Объем документа: с. 69-71
МРНТИ: 52.31.47
Ключевые слова: месторождения золоторудные*добыча руд*руды золотосодержащие*системы разработки*переработка золота*концентраты золоторудные*инвестиции прямые*технологии уголь в пульпе*цианирование золота*слитки Доре*
Реферат: На Акбакайском золоторудном месторождении запасы золота по категориям В+С[1] составляют 59,6 т. В пределах главной рудной зоны выделено 5 крутопадающих рудных тел - жилы Главная, Тукеновская, Октябрьская, Фроловская, Золотая и 6 пологопадающих - Юбилейная-60, Глубинная, Пологая-1, -3, -4, -6. Месторождение Акбакай на I этапе вскрыто разведочным стволом шахты N 1 до глубины 260 м и наклонно-транспортным съездом, который пройден вдоль рудного тела для вскрытия трех верхних горизонтов. На II этапе нижние горизонты вскрываются стволами шахт \"Главная\" и РЭШ, а также вентиляционно-ходовыми восстающими. Для проведения добычных работ приняты следующие системы разработки: система с магазинированием руды для крутопадающих жил; сплошная система с выемкой по падению для наклонных жил; сплошная система с выемкой спаренными прирезками по простиранию для крутопадающих жил. Подготовка блоков рудная, длина блоков 40-50 м, высота 40 м. Удельный объем горно-подготовительных работ составляет 86 м на 1000 т руды. Потери руды при добыче не превышают 6 %, разубоживание - 17,3 %. Суммарный выход концентратов, содержащих от 75 до 100 г/т золота, составляет 9-10 % при извлечении 86-88 %. Весь гравитационный концентрат и 40 % флотационного направляются на переработку на Доре-завод, часть флотоконцентрата - на металлургические заводы Казахстана. При переработке концентраты доизмельчают и подвергают цианированию по технологии \"уголь в пульпе\". По уточненной инвестиционной программе предусмотрено вложение 5,1 млн дол. до 2005 г. на окончание строительства 2-й очереди подземного рудника, реконструкцию обогатительной фабрики и Доре-завода, что позволит довести годовой объем добычи руды до 200 тыс. т. Для ускоренного развития золотодобывающей отрасли республики и восполнения ее сырьевой базы необходимо принять следующие меры: внести изменения в действующее законодательство об освобождении предприятий от подоходного налога с юридических лиц на весь период отработки малых по запасам месторождений золота (до 10 т) и на период строительства при отработке больших и средних (свыше 10 т) месторождений - сроком на 5 лет; включить отрасль в перечень приоритетных секторов экономики Республики Казахстан для привлечения прямых отечественных и иностранных инвестиций в соответствии со статьей 6 закона РК \"О государственной поддержке прямых инвестиций\".
Развитие горных работ в карьере Васильковского ГОКа
Автор(ы): Лерман Б. Д.*Габдуллин Т. Г.*Абсалямов Х. К.*Утепбаев Б. А.*Букейханов Д. Г.*Галиев С. Ж.*Ахмедов Д. Ш.*
Объем документа: с. 71-73
МРНТИ: 52.31.47
Ключевые слова: работы горные*карьеры*модели оптимизационные*САПР*комплексы программные*модели имитационные*
Реферат: Для рентабельной работы Васильковского ГОКа принята следующая годовая производительность карьера: по горной массе 9,5 тыс. м, по руде 5800 тыс. т, в том числе для кучного выщелачивания 3400 тыс. т; для переработки на золотоизвлекательной фабрике 2400 тыс. т. Для обеспечения этих показателей рассмотрены режимы вскрышных и добычных работ с использованием оптимизационных моделей и системы автоматизированного проектирования (САПР - \"Карьер\"). Полученные решения проверены на имитационных моделях горно-транспортных процессов с применением информационно-программного комплекса CEBADAN-AUTO, основанного на использовании логико-статистического метода моделирования и обеспечивающего последовательное воспроизведение порядка и всех операций технологических процессов погрузки, транспортирования и выгрузки горной массы. Метод позволяет с высокой степенью достоверности учитывать многочисленные факторы горно-геологического, организационного, технического и экономического характера. На основе расчетов, проведенных по данной методике, определен выбор основного оборудования горнотранспортных комплексов на вскрышных и добычных работах и рационального направления развития горных работ.
Возобновление работ на Таскольском месторождении мраморизованных известняков
Реферат: Запасы мраморизованных известняков на месторождении на 01.09.98 г. составляли (по категориям, в тыс. м): для наружной и внутренней облицовки и настилки полов: В - 296,3, С[1] - 1074,7; для крошки: В - 1,0, С[1] - 28,1. С 1999 г. лицензией на разработку месторождения владеет АК \"Алтыналмас\", добычу и переработку мраморизованных известняков осуществляет ее дочернее предприятие - ТОО \"Тасколь\". В мае 2000 г. введены в эксплуатацию карьер по добыче блоков и камнеобрабатывающий цех. Наряду с технологическими машинами СМР-028 и СМ-177 приобретены две буровые машины, позволяющие вести гибкую добычу на уступах высотой 2 м и обеспечивающие высокий выход мраморизованных блоков. Камнеобрабатывающий цех оснащен современной полуавтоматической линией Pedrini (Италия) мощностью 20 тыс. м условной плиты. Осуществляется переработка некондиционного сырья на мраморную крошку. Приобретается оборудование для исполнения индивидуальных заказов, изготовления различных криволинейных форм, обработки граней и т. д.
Интенсификация процесса кучного выщелачивания некондиционных окисленных медных руд
Автор(ы): Жаркенов М. И.*Абсалямов Х. К.*Сердалиев Е. Т.*
Реферат: Сделан обзор опыта практического применения кучного выщелачивания (КВ) сульфидных, карбонатных, окисленных труднообогатимых руд за рубежом и в Казахстане. Сделан вывод, что наиболее перспективными для КВ являются окисленные руды. Окисленные руды Жезказганского месторождения могут выщелачиваться после обработки концентрированным раствором серной кислоты в течение 3 сут. Выщелачивание таким способом позволяет извлечь до 88 % меди при минимальном удельном расходе серной кислоты. Наиболее эффективным способом для переработки окисленных руд является КВ в \"тонком слое\", которое может быть осуществлено как затоплением, так и орошением. Для повышения проницаемости рудного массива и эффективности выщелачивания применяются способы гидравлического и взрывного воздействия, а для интенсификации процесса КВ используются наложение постоянного тока, высокочастотное электромагнитное поле, ультразвук, вибрация, сжатый воздух, бактериальное и гидравлическое воздействие. Авторами предложен способ интенсификации процесса КВ с использованием взрыва в рудной массе специальных зарядов с низкой плотностью и скоростью детонации. Производство таких взрывов подготовленной для КВ кучи в специальных скважинах обеспечивает повышение проницаемости рудной массы в 1,5-2 раза, увеличивает добычу металла на 20-25 % и скорость выщелачивания полезного компонента на 25-30 %. Метод является одним из перспективных вариантов повышения скорости растворения металла в процессе КВ.
Компания АБС-Балхаш - флагман золотодобычи Казахстана
Реферат: В состав компании входят Моинкумский ГОК, рудники Енбекши, Шолкызыл, Уш-шокы и Мынарал, Балхашская обогатительная и Приозерская золотоизвлекательная фабрики, гидрометаллургическое предприятие \"Пустынное\", экспедиция \"Карагандагеология\", КарГРЭС-1, ЖезРЭК. Наращены запасы существующих месторождений, открыты месторождения Енбекши, Ортасай, Карьерное. Запасы золота по компании на сегодняшний день составляют 3335 тыс. тройских унций. В 2000 г. она произвела и реализовала 2372 кг золота и 4500 кг серебра банковской чистоты. Себестоимость реализации золота составила 189 дол. за тройскую унцию. В 2001 г. планируется добыть 3500 кг золота, а в 2002 г. выйти на уровень 6000 кг. Намечается строительство золотоизвлекательной фабрики на Моинкумском ГОКе, наращивание перерабатывающих мощностей Приозерской золотоизвлекательной фабрики и гидрометаллургического предприятия \"Пустынное\". Планируется приобретение лицензии на отработку ряда новых месторождений, среди которых самым значительным является месторождение Юбилейное в Актюбинской области с запасом в 40 т.
Взрывное дело в Казахстане
Автор(ы): Костюченко В. В.*Кульбаев Р. Г.*Ерофеев И. Е.*
Объем документа: с. 80-83
МРНТИ: 52.13.21
Ключевые слова: вещества взрывчатые*материалы взрывчатые*ВВ гранулированные*ВВ тротилсодержащие*гранулиты*средства взрывания*системы инициирования*
Реферат: С целью обеспечения к 2000 г. предприятий Казахстана взрывчатыми материалами, изготовление которых в объеме до 85 % от общего потребления должно быть организовано непосредственно на территории республики с максимальным использованием местных сырьевых ресурсов, приняты государственная и межгосударственные программы, в которых основными направлениями их реализации определены: широкое внедрение смесевых гранулированных ВВ на основе аммиачной селитры и твердых горючих компонентов, изготавливаемых на стационарных пунктах и в процессе заряжания скважин и шпуров специализированными машинами и устройствами на предприятиях, ведущих взрывные работы (до 65 % от общего потребления ВВ по республике); изготовление тротилсодержащих гранулированных ВВ на стационарном специализированном производстве (до 20 %); модернизация применяемых средств взрывания. К 2000 г. все направления этих программ выполнены. В республике разработаны различные технологии и оборудование для изготовления и применения взрывчатых веществ на местах потребления горнодобывающих предприятий и более 15 составов высокоэффективных гранулированных и водоэмульсионных ВВ. На ведущих горнодобывающих предприятиях республики (ССГПО, \"Донской ГОК\") удельный вес применения гранулита Э достиг 94-95 % от общего потребления, а на предприятиях корпорации \"Казахмыс\" применение гранулита А-6 составило 60-65 %, в том числе на очистных работах подземных рудников 80-85 %. Для изготовления смесевых тротилсодержащих ВВ принято в эксплуатацию производство мощностью 25 тыс. т в год. Начато внедрение в производство систем неэлектрического инициирования зарядов \"Нонель\" (Швеция), СИНВ (Россия) и \"Эксель\" (Турция) и новых детонирующих шнуров и электродетонаторов.
Вклад НПП Интеррин в развитие взрывного дела
Автор(ы): Тамбиев Г. И.*Бейсебаев А. М.*Фадеев В. Ю.*Белковский А. А.*Алибаев А. О.*
Реферат: В Казахстане принята концепция о целесообразности строительства на горнодобывающих предприятиях мини-заводов по изготовлению взрывчатых веществ (ВВ) из невзрывчатых компонентов, цель которой - удешевление стоимости ВВ по сравнению с теми, которые производятся заводами-изготовителями, сокращение затрат на транспортировку, соблюдение безопасности, оперативное изменение состава ВВ в зависимости от конкретных условий его применения. НПП \"Интеррин\" разрабатывает технологию и оборудование для наземных и подземных мини-заводов. Затраты на строительство подземных мини-заводов в 4-5 раз меньшее, чем наземных, из-за отсутствия необходимости сооружения помещений, концентрации производственных мощностей и наличия энергоносителей. На мини-заводах приготовляют аммиачно-селитренные гранулированные ВВ, эмульсионные ВВ холодного смешения. На пунктах горных предприятий Казахстана ежегодно изготавливается около 20 тыс. т гранулита А-6, при этом стоимость 1 т этого ВВ на 160-200 дол. ниже, чем заводского аналога - гранулита АС-8. Модернизирована конструкция и налажено серийное производство камерно-порционного пневмозарядчика нагнетательного типа РПЗ-06 с дистанционным управлением, предназначенного для заряжания шпуров любого направления гранулированными ВВ в проходческих и очистных забоях. Для заряжания вееров скважин в подземных условиях изготовлены зарядчики ЗП-12. Разработана и внедрена технология обратного инициирования шпуровых зарядов с применением электродетонаторов, защищенных от блуждающих токов и зарядов статического электричества до 10 кВ.
Научно-технологические разработки ИГД им. Д. А. Кунаева
Автор(ы): Битимбаев М. Ж.*Едыгенов Е. К.*
Объем документа: с. 86-88
МРНТИ: 52.01.21
Ключевые слова: разработки научно-технологические*системы разработки*работы подземные*карьеры*
Реферат: В результате исследования условий подземной разработки недр составлены методические указания по управлению напряженно-деформированным состоянием (НДС) породного и приконтурного массивов при различных технологических схемах отработки рудных залежей. Разработаны методика численной оценки геомеханической ситуации при повторной отработке сближенных залежей, алгоритм и пакет прикладных программ. Созданы методические основы для разработки инженерных решений и нормативных документов по выбору систем эффективной и безопасной отработки твердых полезных ископаемых. Исходя из выявленных закономерностей сдвижения горного массива и разработанной теории горного давления созданы научные основы выбора способов управления кровлей горных выработок, предложены способы и системы первичной и вторичной отработки месторождений для различных горно-геологических условий. Для условий Жезказганского месторождения разработаны и внедряются технологические схемы выемки ленточных и столбчатых целиков, отработки свит наклонных залежей с открытым очистным пространством, закладкой, с обрушением налегающих пород и селевзрыводоставкой руды. Решаются проблемы создания горных машин на базе принципиально новых тяговых приводов для автоматизации подземных производственных процессов и создания технологии непрерывной подземной добычи руд с применением новых горных машин с автоматическим адаптивным управлением их взаимодействием с окружающей средой без постоянного присутствия людей в забое. Созданы научные школы по основам математического моделирования процессов и подсистем горнодобывающего предприятия с целью их оптимального проектирования и управления, геомеханическому обоснованию параметров и характеристик подземных сооружений, управлению запасами месторождений с помощью компьютерных технологий и адаптивных кондиций, расчету и управлению шахтными вентиляционными и пневматическими сетями. Сформулированы с позиции системного подхода основные закономерности проектирования и функционирования карьера как большой системы, позволившие создать теоретические основы разработки сложноструктурных многокомпонентных месторождений, методическое, математическое, информационное и программное обеспечение \"САПР-карьер\". Исследованиями, проведенными в области использования техногенных минеральных ресурсов (бедные и забалансовые руды, пустые породы, хвосты обогащения, шлаки), научно обоснованы основные положения и содержание норм технологического проектирования карьеров с учетом их специфики, разработаны методические рекомендации по изучению и оценке техногенных минеральных объектов и создан программно-оптимизационный комплекс \"Экотехноген\". Наряду с геолого-технологической и технико-экономической оценкой техногенных минеральных ресурсов этот комплекс включает научно-технические решения по рекультивации и нейтрализации негативного воздействия техногенных образований на окружающую среду.
