Представлен материал по разработке проекта телекоммуникационной системы для информационного обеспечения работ по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций. Определены технология и принципы сбора данных о потенциально опасных зонах на разных уровнях мониторинга, сформирован комплекс программных и аппаратных средств для формирования информационного обеспечения работ по проведению оперативных мероприятий в случае возникновения чрезвычайных ситуаций с применением современных геоинформационных технологий.*

Рассмотрено получение высококачественных материалов совмещением термической обработки и интенсивной пластической деформации. Достижение очень высокой прочности и пластичности в металлах и сплавах, подвергнутых интенсивной пластической деформации, открывает пути создания принципиально новых конструкционных материалов, микроструктуры которых являются субультрамелкозернистыми, а иногда даже и наноразмерными. Во избежание хрупкого излома изделия при интенсивной пластической деформации необходимо подготовить исходную структуру сплавов перед данным процессом и придать ей большую ударную вязкость, измельчить зерно, достичь требуемых механических свойств. Поэтому перед прессованием заготовки подвергают предварительной термической обработке. Неустойчивая структура пластически деформированного металла стремится освободиться от искажений кристаллической решетки и запаса остаточной энергии и перейти в устойчивое состояние. При нагреве (отжиге) деформированного металла происходит рекристаллизация, в результате чего создается качественно новая структура с особыми механическими свойствами. Использование новых способов пластической деформации с совмещенной термической обработкой позволит в промышленности экономить дорогостоящие (легированные) материалы, за счет замены их менее дорогими, но имеющими субультрамелкозернистую структуру и повышенный уровень механических свойств и уменьшить энерго- и трудозатраты за счет использования простых и недорогих устройств, позволяющих затрачивать минимально возможное количество времени при обработке изделий.*

Рассмотрена разработка и исследование совмещенного процесса деформирования "прессование-волочение" с целью получения алюминиевой и медной проволоки с высокими механическими свойствами и ультрамелкозернистой структурой. Известны некоторые результаты применения методов интенсивной пластической деформации (ИПД) в машиностроительной, медицинской промышленностях, позволившие снизить затраты на энергетические ресурсы. Традиционные технологии деформирования, такие как волочение и холодная прокатка также сопровождаются измельчением структуры. Однако, в основном, субструктура имеет ячеистый характер с зернами удлиненными в направлении волочения или прокатки, также, содержащая высокую долю малоугловых границ. С другой стороны, материал, полученный ИПД, содержит зернистую структуру, с относительно мелкими зернами, с высокими углами разориентировки. Данный факт также благоприятно сказывается на динамике рекристаллизации, и таким образом на термостабильности. К тому же, часто ИПД проходит при низких температурах (окружающей среды), что делает ее более привлекательной. Наиболее успешным методом ИПД на сегодняшний день является метод равноканального углового прессования/экструзии (РКУП/РКУЭ). Данный процесс имеет огромный потенциал для получения УМЗ структуры с однородной равноосной структурой с границами зерен, в которых преобладает высокоугловая разориентировка. При этом методе заготовка сохраняет изначальные размеры. Также важно отметить то, что для получения заданной структуры, необходимо выбирать определенные маршруты между проходами. Однако недостаток процесса состоит в его дискретности, т.е. невозможности обработки изделий относительно большой длины из-за потери устойчивости давящим пуансоном. Следовательно, есть возможность устранения данного недостатка и вести процесс непрерывно.*

Рассмотрено создание композиционных алюминиевых материалов с дисперсно-упрочненной и модифицированной структурой и расширение технологических возможностей получения таких композитов. Наиболее дешевыми и надежными являются материалы на основе алюминиевых сплавов, подвергнутых модифицированию и армированию тугоплавкими дисперсными частицами. Данные материалы обладают высокими антифрикционными и прочностными свойствами, жаропрочностью, жесткостью, малой плотностью. Данные свойства этих материалов обеспечивают существенное снижение массы изделий и конструкций, уменьшают расход материала на изделие с одновременным повышением надежности и увеличением ресурса их работы. Изучены процессы структурообразования лигатур в системах Al-C и Al-Si-C при их получении и термомеханическом воздействии. При этом особый интерес вызывало образование сверхтвердых углеродных фаз в лигатурах, где вместо микрокристаллического графита использовались наноуглеродные добавки. С помощью спектроскопии комбинационного рассеивания света установлено, что эти фазы аморфны, подобны стекловидному углероду. В лигатурах идентифицированы также карбиды алюминия и кремния. Такое структурное состояние лигатур полученных при активации шихты (механоактивации в диспергирующих устройствах и при интенсивной пластической деформации) определяет перспективность их использования в качестве добавок обеспечивающих не только дисперсное упрочнение, но и модифицирование сплава при создании композитов отличающихся набором высоких антифрикционных, пластических и прочностных свойств. Микроструктура алюминиевого сплава после обработки свидетельствует об равномерном модифицировании всех составляющих сплава в том числе и эвтектической составляющей, что должно благоприятно отразиться на уровне свойств разрабатываемых композитов.*

Исследованы фазовые превращения в органических и неорганических отечественных сырьевых материалах цветной и черной металлургии с целью оптимизации технологических процессов. Исследованы фазовые превращения в шихтовых материалах при выплавке традиционных и новых комплексных ферросплавов. Восстановлена работоспособность дериватографов МОМ Q-1500 и Q-1000 системы Ф. Паулик, И. Паулик, Л. Эрдей. Для изучения динамики нагревания, разности температур между температурой печи и внутри изучаемых материалов, было усовершенствовано имеющееся оборудование, с использованием программ и экспериментальной установки.*

Исследована отработка и установление технологических режимов выплавки комплексных ферросплавов, применение и металлографическая оценка продукции. Проведен микроструктурный анализ опытных образцов стали с использованием новых комплексных ферросплавов. Рассмотрены примеси и неметаллические включения, их влияние на структуру и свойства стали. Дана металлографическая оценка опытных образцов стали. Проведены серии крупнолабораторных испытаний на руднотермической печи и выявлены рациональные составы сплавов для использования в металлургии.*

Исследованы катанка и технология ее производства. Проведены механические испытания и металлографические исследования образцов и установлены закономерности формирования структуры и свойств металла при прокатке катанки по новой технологии. Проведен анализ энергосиловых параметров процесса прокатки в новой системе калибров "ромб-квадрат". Разработаны технологические режимы прокатки катанки диаметром 18 мм из малоуглеродистой стали Ст3 с использованием новой системы калибров "ромб-квадрат" для непрерывного сортопрокатного стана.*

Проведены работы по обследованию и организации инфраструктуры хранилища нефтезагрязненного грунта. Осуществлен отбор проб грунта, определен состав нефтезагрязненного грунта до и после нейтрализации. Определены физико-химические закономерности процесса нейтрализации нефтезагрязненного грунта с использованием энергоаккумулирующего вещества на основе гумата. Установлено, что при нейтрализации нефтезагрязненного грунта происходит окисление ацетиленовых фракций нефти в парафины, алициклические смолы, асфальтены и битумы, а тяжелые металлы образуют с гуминовыми соединениями нерастворимые комплексы. Предложенная технологическая схема переработки нефтезагрязненного грунта является замкнутой и гибкой, позволяет регулировать параметры процесса, а используемый реагент - энергоаккумулирующее вещество характеризуется высокими нейтрализующими и сорбционными свойствами, экологической чистотой и низкой стоимостью.*

Рассмотрены закономерности формирования структуры и фазового состава промышленно важного высокохромистого сплава 47ХНМ в процессе закалки и старения в широком температурно-временном интервале, особенности влияния структурно-фазовых превращений на механические свойства сплава. Для определения действий механизма непрерывного выделения упрочняющих фаз использовали многочисленные термические и механико-термические методы обработки. Для наблюдения эффектов в пробах при старении привлекались "прямые" методы рентгеноструктурного и электронномикроскопического анализа с применением метода микродифракции. Изучены процессы прерывистого распада в сплаве при старении. Проведены исследования по изучению высокотемпературного старения закаленного сплава, влияния режимов старения на прочностные и пластические свойства сплава. Разработаны алгоритмы программы, произведен расчет на ЭВМ.*

Исследованы влияние основных параметров породы, жидкости разрыва и темпа закачки на развитие трещины гидравлического разрыва пласта (ГРП) на основе численного моделирования, программного интерфейса для проектирования и анализа ГРП с учетом пластовых условий. Изучены влияния основных параметров породы, жидкости разрыва и темпа закачки, такие как модуль Юнга, прочность материала породы, вязкость закачиваемой жидкости и вертикальное распределение горного напряжения на развитие трещины ГРП. Разработан программный интерфейс для проектирования и анализа ГРП. Учтены изменения проницаемости породы из-за образования и роста трещины гидравлического разрыва.*