Реферат: В взамен действующих технологий подземной разработки (валовые технологии) предложена концепция, сущность которой в возложении на рудники, наряду с добычей, функций первичной рудоподготовки с целью повышения качества рудного сырья. Даны принципиальные схемы вариантов технологии с предконцентрацией рудной массы. Сделан вывод, что добыча руд с подземной концентрацией на жезказганских рудникахможет стать одним из действенных способов повышения эффективности горного и обогатительного производств, так как достигается увеличение выхода конечной продукции, сокращение материальных затрат и снижение экологической нагрузки на регион.
Экологические аспекты при комплексной переработке нефтешлама
Автор(ы): Каратаева Г. Е.*Тлеуова С. Т.*Шевко В. М.*Аширов Р. А.*Шотыбаев А. Т.*
Реферат: В связи с острым дефицитом топлива и неблагоприятной экологической обстановкой возникла проблема утилизации углеродсодержащих отходов. Анализ нефтешламов показал, что нефтепродукты, выделенные из них, по своему фракционному составу наиболее близки к котельному топливу. Проведенными термодинамическими и экспериментальными исследованиями установлена возможность использования нефтешлама в качестве органоминеральной добавки глинистого сырья при получении керамзита. Предварительные укрупненно-лабораторные исследования позволили выявить ряд условий протекания процесса и подтвердили возможность переработки нефтешлама во вращающейся печи с получением керамзита с коэффициентом вспучивания 1,8-1,9. Предлагаемая энергосберегающая технология получения керамзита благодаря наличию в составе нефтешлама органических соединений предусматривает экономию расхода топлива до 25 %, что способствует снижению себестоимости керамзита.
К проблеме разработки безотходной технологии в цветной металлургии
Автор(ы): Айткулов Д. К.*
Объем документа: С. 8-10
МРНТИ: 53.01.91
Ключевые слова: МЕТАЛЛУРГИЯ ЦВЕТНАЯ*ТЕХНОЛОГИИ БЕЗОТХОДНЫЕ*РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ*
Реферат: Известные методы переработки сырья не позволяют комплексно перерабатывать бедные шлаки, руды и хвосты обогащения. С экономической точки зрения их переработка может быть эффективной только в том случае, если технология позволяет комплексное использование всех ценных компонентов перерабатываемого сырья. Для переработки бедных шлаков цветной металлургии, труднообогатимых полиметаллических руд и хвостов обогащения горно-обогатительных комбинатов предложена и проверена в укрупненно-лабораторном масштабе продувка их хлоридно-воздушной смесью при температуре 1350-1450 град.С с использованием в качестве хлорагента некондиционных солей хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. Исследования подтвердили высокую технологическую возможность хлоридной продувки - достаточно полное (95-96 %) извлечение из продуваемого сырья меди, цинка, свинца и благородных металлов, товарное извлечение которых составило соответственно 90-92, 92-94, 93-95 и 90-92 %. Технико-экономические расчеты показывают, что предложенный метод переработки бедных руд, отходов предприятий цветной металлургии и горнодобывающих предприятий экономически выгоден и рентабелен даже при очень малых содержаниях в них меди, цинка и свинца.
Фотоэлектрические процессы в тонкопленочных датчиках оптической информации
Автор(ы): Манаков С. М.*Таурбаев Т. И.*Кипшакбаев А. И.*
Реферат: В работе рассмотрены фотоэлектрические процессы в тонкопленочных фотодиодах на основе аморфного гидрогенизированного кремния с зеркальным отражением света от тыльного контакта. Детальная экспериментальная проверка предложенной модели для расчета спектральных зависимостей коэффициента собирания показывает, что она адекватно учитывает особенности фотоэлектрических процессов в тонкопленочных датчиках на основе a-Si:H и позволяет производить их оптимизацию с учетом физических параметров конкретного полупроводникового материала. Проведенные исследования показали, что явление интерференции в значительной степени обуславливает температурное поведение фотопреобразователей с зеркально отражающим свет тыльным контактом и может быть использовано для изготовления термостабильных высокочувствительных фотоприемников с широким диапазоном регистрации интенсивности светового потока.
Асинхронный частотно-управляемый отраслевой электропривод с эффективным инверторным торможением
Автор(ы): Копырин В. С.*Ткачук А. А.*Лисин В. Р.*Пустынных Е. В.*Пастухов В. А.*Воронова З. М.*
Реферат: Внедрение асинхронных частотно-управляемых электроприводов (АЧЭП) для технологических механизмов является одним из важных направлений программы энергосбережения, так как результаты обследования показали их техническую и экономическую целесообразность. Это выражается в экономии электроэнергии, рациональном использовании различных технологических компонентов, в создании условий для внедрения локальной и комплексной автоматизации и улучшении условий труда. Для большинства технологических механизмов необходимо надежное электрическое торможение. Наиболее эффективно инверторное торможение. Разработанный комплект программного обеспечения реализует функции регулятора выходного и входного напряжения автономным инвертором напряжения с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) в зависимости от текущей выходной частоты, задатчика интенсивности, блока ограничения механических резонансных частот, выбора способа и закона инверторного торможения, регуляторов и т.д. Кроме того, при реализации алгоритма управления эффективным инверторным торможением предусматривается использование математической модели асинхронного двигателя (АД) с целью контроля каких-либо внутренних координат. На основании математического описания системы преобразователя частоты (ПЧ) с ШИМ - АД в режиме инверторного торможения разработана цифровая модель, представляющая собой совокупность аппаратных и программных средств. Анализ результатов исследования энергетических характеристик системы ПЧ с ШИМ - АД показал, что на энергоэффективность инверторного торможения влияют параметры двигателя, рабочей машины и блок инверторного торможения.
Реферат: Освещена история развития горно-металлургического комплекса Восточного Казахстана, в частности опыт создания ОАО \"Казцинк\", объединяющего предприятия свинцово-цинковой подотрасли (Усть-Каменогорский СЦК, Лениногорский ПК, Зыряновский СК). ОАО \"Казцинк\" создано в ноябре 1996 г. Постановлением Правительства РК и начало работать с 1 февраля 1997 г. На предприятиях ОАО занято более 23 тыс. человек. Для привлечения инвестиций создана управляющая компания \"Казастурцинк АГ\". Основные задачи ОАО \"Казцинк\"- развитие рудной базы, техническое перевооружение действующих предприятий, увеличение количества и повышение качества выпускаемой продукций, внедрение работ казахстанских ученых и передового зарубежного опыта.
Реферат: При создании ОАО \"Казцинк\" были объединены три крупных горно-металлургических комплекса - Усть-Каменогорский СЦК, Лениногорский ПК, Зыряновский СК и Бухтарминская ГЭС (аренда на 10 лет). Таким образом, в состав ОАО \"Казцинк\" вошли 6 рудников с обогатительными фабриками, 3 цинковых завода, свинцовый завод, ряд вспомогательных производств, в том числе сернокислотные цехи, аффинажное производство, цех производства редких металлов. Составлена программа развития ОАО \"Казцинк\" на пять лет, первочередными задачами которой были восполнение сырьевой базы выбывающих мощностей (400 млн дол. США) вводом Малеевского и развитием Тишинского рудников. Для привлечения иностранных инвестиций создана управляющая компания \"Казастурцинк АГ\", которой продан контрольный пакет акций \"Казцинка\". Владельцами ОАО \"Казцинк\" на сегодняшний день являются \"Казастурцинк АГ\" (швейцарская фирма \"Гленкор Интернейшнл АГ\" и испанская фирма \"Астуриана де цинк\") и Казахстан. Объем товарной продукции к концу 1997 г. был увеличен до 0,5 млрд дол. США и доходы, получаемые в течение 5 лет, должны быть направлены на развитие производства.
Реферат: Действующей минерально-сырьевой базой ОАО \"Казцинк\" являются Риддер-Сокольное, Тишинское, Шубинское, Малеевское, Греховское и Зыряновское месторождения, которые не обеспечивают полную загрузку действующих мощностей. Рудники Риддер-Сокольного месторождения обеспечены активными запасами промышленных категорий при проектной годовой производительности 2850 тыс. т руды на 12 лет. За счет разведки запасов категории С2 (24 млн т) до уровня 18 млн т - горизонта и поисково-оценочных работ на западном и южном флангах месторождения срок действия рудников может быть продлен. Тишинский рудник обеспечен активными запасами на 26 лет, Шубинский рудник на 15 лет. На Зыряновском месторождении добываются только рентабельные запасы. Начато строительство Малеевского рудника с годовой производительностью в 1 млн т. Для восполнения снижающихся объемов добычи на Зыряновском и Греховском рудниках намечено поднять производительность Малееевского рудника до 1500 тыс. т в год. Надежным источником сырья Лениногорского ПК могут быть открытые и разведанные крупные месторождения Чекмарь и Ново-Лениногорское. Закончена предварительная разведка небольших месторождений (Долинное и Обручевское). Металлургическое производство ОАО \"Казцинк\" включает в себя два цинковых завода - в Усть-Каменогорске (156 тыс. т) и Лениногорске (105 тыс. т) и свинцовый завод в Усть-Каменогорске (160 тыс. т). В настоящее время Лениногорский цинковый завод загружен на 100 %, Усть-Каменогорский на 65, а свинцовый - в Усть-Каменогорске загружен по свинцу на 45 и на 80 % по шихте.
Таблица Менделеева оптом и в розницу
Автор(ы): Нурсеилов С.*
Объем документа: с. 36-37
МРНТИ: 52.01.11
Ключевые слова: ОАО КАЗЦИНК*СВИНЕЦ*ЦИНК*СПЛАВЫ*ЗОЛОТО*СЕРЕБРО*МЕТАЛЛЫ РЕДКИЕ*
Реферат: Даны перечень готовой продукции и полуфабрикатов предприятий ОАО \"Казцинк\", а также перечень продукции производственно-технического назначения, намеченных к выпуску на действующих мощностях. Первая группа товаров представлена основными \"профильными\" материалами, вторая - включает различные сплавы и изделия, третья - перечень товаров производственно-технического назначения.
Признание на рынке новых технологий
Автор(ы): Клюев Г. Ф.*Слободкин Л.*
Объем документа: с. 38-39
МРНТИ: 52.01.11
Ключевые слова: ТЕХНОЛОГИИ КИВЦЭТНЫЕ*СЫРЬЕ СВИНЦОВОЕ*ПРОЦЕССЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ*КОНЦЕНТРАТЫ ЦИНКОВЫЕ*РАФИНИРОВАНИЕ*МЕТАЛЛЫ ДРАГОЦЕННЫЕ*
Реферат: В статье освещен опыт внедрения казахстанской технологии КИВЦЭТ-ЦС с коксовым фильтром на Усть-Каменогорском свинцовом заводе, позволяющей перерабатывать свинцовое сырье, различное по химическому составу и физическим свойствам, а также его промпродуктов и отходов с высокими технологическими и экологическими показателями. В процессе внедрения новой технологии в конструкцию агрегата внесены важные изменения, позволяющие обеспечить высокие технологические показатели извлечения металлов (капиталоемкость, энергоемкость, универсальность и т.д.). Внедрены технологии металлургических процессов с использованием технического кислорода. Созданы новые агрегаты для обжига цинковых концентратов - печей кипящего слоя КС-ТС. Разработана и освоена технология комплексной переработки свинцовых пылей, технология рафинирования драгметаллов.
