Реферат: Изучение физико-химических процессов и продуктов термического разложения исследуемых образцов проводили на дериватографе Ф. Паулик - Н. Паулик - Л. Эрдей. Образы нагревали в интервале 20-1300 град.С со скоростью 15 град. С/мин в воздушной атмосфере. Данные термогравиметрического анализа подтверждают, что процесс восстановления пиролюзита происходит, главным образом, благодаря взаимодействию с серой пирита. При выщелачивании марганца протекают параллельные реакции восстановления марганца (IV) ионами железа и серой пирита, но преимущественно имеет вторая реакция. Анализ кеков дает возможность высказать предположение о возможном механизме процесса, в котором роль основного восстановителя играет сера пирита. При помещении в раствор электролита смеси концентратов в результате возникновения гальванического эффекта при контакте диоксида марганца и пирита происходит отщепление серы от молекулы пирита. Сера, взаимодействуя с диоксидом марганца, восстанавливает Mn (IV) до растворимого Mn (II). Промежуточное соединение FexSx при взаимодействии с диоксидом марганца также дает необходимые для его выщелачивания ионы двухвалентного железа и серу. Таким образом, доказана возможность использования непосредственно в качестве восстановителя пиритного концентрата, исключая стадии получения из пирита таких восстановителей, как диоксид серы и элементная сера.
Совершенствование систем разработки золоторудных месторождений Казахстана
Автор(ы): Кенжебаев А. К.*Муртазаев М. А.*Ким Г. С.*
Реферат: Предложен способ очистной выемки токих и весьма тонких жил с переменным сечением очистного пространства, отличающийся от известного и широко распространенного на практике, в частности, на рудниках НАК \"Алтыналмас\", способа валовой отбойки жилы очистного пространства с прихватом боковых пород и магазинированием руды тем, что при отбойке запасов камеры прихват боковых пород для образования необходимой ширины рабочеого очистного пространства производят не по всей боковой площади последнего, а через интервал по простиранию жилы, чередуя узкие и широкие участки очистного пространства. Это позволяет значительно снизить разубоживание руды при отработке тонких и весьма тонких крутопадающих жил, так как необходимая ширина очистного пространства (1,2 м) соблюдается только на широких участках, из которых осуществляются работы по отбойке руды; ширину узких участков выбирают 0,6-0,8 м, допустимой по ПТЭ для прохождения рабочих.
Пути совершенствования технологии приготовления твердеющих закладочных смесей
Реферат: Рассмотрены проблемы совершенствования технологии подготовки тонкозернистых материалов и их смешения для получения гамогенных твердеющих закладочных смесей. На основе проведенных исследований и лабораторных исследований разработана эффективная технология подготовки и смешения компонентов твердеющих закладочных смесей, где оценка эффективности предложенной технологии проводилась по прочностным и реологическим характеристикам смеси и твердеющей закладки. Предлагаемая технология позволяет получать закладочные смеси с наименьшими значениями предельного сдвига и вязкости и обеспечивает более плавное изменение их величины во времени. Приведены результаты исследований по установлению рациональных параметров технологии приготовления закладочных смесей путем совместного помола в шаровой мельнице. Технико-экономические показатели предложенной технологии: снижение расхода цемента на 18-20 %; увеличение прочности закладочного массива на 30-35 %; повышение надежности работы технологической схемы за счет уменьшения числа агрегатов; снижение расхода электроэнергии.
Системный анализ задач управления карьерными потоками
Автор(ы): Цеховой А. Ф.*Мирошник А. Е.*Баймухаметов С. К.*
Реферат: Рассмотрена совокупность всех элементарных, уступных и карьерных грузопотоков руды как непрерывный материальный объект (рудопоток), имеющий массу, определенную за время технологического горно-обогатительного цикла, среднюю скорость продвижения, длину и площадь поперечного сечения. С использованием математического аппарата осуществлена декомпозиция задач управления системы \"асбестовый карьер\", обеспечивающих постановку основных, вспомогательных и обеспечивающих задач управления на этапах планирования, регулирования, учета, контроля, параметризации для трех уровней: УС-1 (комбинат), УС-2 (карьер) и УС-3 (технологические процессы). Разработаны методические положения, программные и программно-технические комплексы. Анализ задач управления рудопотоками показывает, что для специалистов горно-добывающей промышленности необходим пакет прикладных программ, составляющих вместе с ПЭВМ АРМ горного инженера-технолога. Создание программно-технического комплекса будет способствовать совершенствованию горного производства и оперативному управлению карьерными грузопотоками.
Параметры секционного взрывания при проведении тупиковых подготовительно-нарезных выработок в напряженном массиве
Реферат: Обоснованы рациональные параметры секционного взрывния при проведении тупиковых подготовительно-нарезных выработок, основанного на создании условий, позволяющих использовать потенциальную энергию сжатия пород для снижения энергоемкости взрывного разрушения. Математической обработкой результатов экспериментальных взрывов получены эмпирические зависимости определения технологических параметров секционного взрывания от основных влияющих факторов. Применение секционных способов образования врубовых полостей при проходке подготовительно-нарезных выработок по крепким трудновзрываемым породам в различных горно-геологических условиях Иртышско-Белоусовского, Миргалимсайского и Шалкиинского месторождений дало возможность увеличить длину заходки с 2,8 до 4,0 м с получением стабильного коэффициента использования шпура 0,96-0,98 и снизить в целом на 20-25 % удельный расход ВВ.
Реферат: Изложена новая концепция создания рудника будущего, по которой предлагается полная переработка руд (рудоподготовка, обогащение и выщелачиванме) должна осуществляться на местах их добычи как непрерывный процесс горного производства. На руднике будущего обогатительный комплекс модульного типа размещается под землей в горных выработках непосредственно в районах добычи руд. Технологическая схема предлагается в виде добыча - дробление - измельчение - флотация - фильтрация - получение как концентрата и кек хвостов - закладка выработанного пространства - выщелачивание. Рудник гарантирует высокую надежность функционирования технологических процессов, безотходное, экологически чистое производство без потери железных компонентов, а также получение наивысших технико-экономических показателей прои добыче переработке руд.
Методика определения коэффициента усадки породной закладки пъезоэлектрическим манометром и конденсаторным измерителем
Реферат: Предложена установка для определения коэффициента усадки породной закладки, адаптированная к условиям выеки тонких залежей, не требующая больших затрат, дающая возможность расположения приборов контроля на безопасное от расстояние и изолированная от механических и электрических помех. Установка - пъезоэлектрический манометр, дублированный другой методикой - конденсаторным измерителем, совмещенным в одном устройстве. С использованием предложенного устройства на различных блоках Белоусовского рудника, где мощность рудного тела изменяется от 0,2 до 1,2 м проведены экспериментальные взрывы при подрывке вмещающих пород для закладки и получены зависимости коэффициента усадки породной закладки от удельного расхода ВВ, что позволило снизить затраты на добычу 1 т руды.
Исследование влияний параметров системы разработки на эффективность технологических процессов открытых горных работ
Реферат: Даны результаты теоретических исследований влияния параметров системы добычных работ на технико-экономические показатели технологических процессов открытых горных работ. Приведены методика и экономико-математические модели всего технологического процесса по определению оптимальных параметров системы добычных работ с учетом показателей полноты недропользования и производственных затрат. Экономико-математические модели составлены путем специальной обработки статических данных с использованием формул, выведенных на основе корреляционных зависимостей. В результате реализации экономико-математической модели для отработки нижних горизонтов Калькамырского карьера рекомендована высота уступа в 15 м и ширина заходки в 14-16 м экскаваторами ЭКГ-8 и ЭКГ-12,5. Для условий открытых работ Акбакайского ГОКа рациональная высота добычного уступа определена равной 3-5 м, ширина экскаваторной заходки 5-7 м, а также рекомендованы одноковшовые погрузчики емкостью 3-4 м.
Пути усовершенствования конструкции саморазгружающей транспортно-доставочной вагонетки (СТДВ) ВДВ-1М
Реферат: Лабораторией комплексной механизации взрывных работ КазНТУ проведена модернизация саморазгружающейся транспортно-доставочной вагонетки ВДВ-IМ в части уменьшения его объема (габаритов) от 500 до 1000 кг и в зависимости от фактического сменного расхода гранулированных взрывчатых веществ (ГВВ) разработан съемный механизм резания мешков с ГВВ, а также упрощена конструкция разгрузочного узла. В результате модернизации создана саморазгружающаяся транспортно-доставочная вагонетка облегченной конструкции (ВДВ-IV), которая отвечает требованиям рудников Кентау, Каратау, Шалкия, ЗСК, ЛПК. Официально согласованное потребное количество ВДВ-I и ВДВ-IV для рудников Казахстана составляет 205 штук. Новизна конструкции вагонетки ВДВ-IV защищена предварительным патентом РК N 4/2673/10 от 31.08.1995 г.
Изменение характеристик твердеющей закладки на начальном этапе структурообразования
Реферат: Для обеспечения качества искусственного закладочного массива при использовании систем разработок с закладкой выработанного пространства изучены прочностные и реологические характеристики твердеющей закладки путем активации процессов гидратации и структурообразования с помощью ультразвукового дефектоскопа УК-14П. Анализ приведенных расчетов показывает, что динамический модуль упругости, приготовленной в шаровой мельнице, на 87,2 % выше этого показателя закладки, приготовленной в барабанном смесителе в возрасте 2 суток, и на 14,3 % - в возрасте 7 суток для смесей на основе цемента Усть-Каменогорского завода и, соответственно, 43,4 % в возрасте 2 суток и 20,3 % в возрасте 7 суток на основе цемента Семипалатинского завода. Результатами исследований установлено, что наиболее эффективна активация процессов на стадии формирования структуры твердеющей закладки в возрасте до 5 суток.
