Всего найдено: 47121
Информационно-энтропийный анализ структуры текста языка
Руководитель проекта: Газалиев А.М.
Исполнители проекта: Оспанова Б.Р.*
Организация: Карагандинский государственный технический университет
Инвентарный номер: 0214РК00465
Регистрационный номер: 0112РК02482
Ключевые слова: энтропия текста лингвистический анализ лингвистика структура текста синергетика теория информации
Исследованы разработка алгоритмического обеспечения для обработки текстов, высчитывающих их энтропию, и эксперимент, описывающий методику исследования устной речи. С помощью синергетической теории информации проведен структурный анализ произвольных текстов со стороны их хаотичности и упорядоченности по количеству и числу встречаемости отдельных букв. Открыта возможность анализировать энтропийно-информационную структуру письменных и устных текстов, исследуя тексты разных функциональных стилей, жанров и разной тематики.*
Плазменная технология уничтожения токсичных медицинских отходов как средство защиты окружающей среды
Руководитель проекта: Лаврищев О.А.
Исполнители проекта: Устименко А.Б.*
Организация: Научно-исследовательский институт экспериментальной и теоретической физики при КазНУ им. аль-Фараби
Инвентарный номер: 0214РК00477
Регистрационный номер: 0113РК01133
Ключевые слова: медицинские отходы плазменная печь плазмотрон термодинамические расчеты
Проведен анализ процесса переработки медицинских отходов, выполненного с помощью универсальной программы термодинамических расчетов TERRA, осуществлен выбор типа окислителя и исследовано влияние его избытка на характеристики процесса. Описаны математические модели движения, высокотемпературного нагрева и кинетики термохимических превращений твердых углеродсодержащих отходов в потоке окислителя в цилиндрических каналах с внутренним плазменным источником и результаты численного анализа плазменной переработки медицинских отходов. Представлены модернизированный плазменный стенд, а также разработанный плазмотрон и плазменная установка.*
Научно-обоснованный подбор отечественных известных и искусственно-синтезированных флотореагентов для флотационного обогащения полиметаллических руд
Руководитель проекта: Омаров Х.Б.
Исполнители проекта: Амерханова Ш.К.*
Организация: Карагандинский государственный университет им. Е.Букетова
Инвентарный номер: 0214РК00463
Регистрационный номер: 0112РК00674
Ключевые слова: флотореагенты флотация минералы
Рассмотрены результаты определения флотационных свойств сульфгидрильных собирателей и их смесей по отношению к различным полиметаллическим рудам. Показано, что использование смесей собирателей дибутилдитиофосфата аммония и дибутилдитиофосфата натрия приводит к возрастанию флотационной способности медной руды месторождения Нурказган, для медно-свинцовой руды месторождения Аяк-Коджан. Отмечается высокое извлечение меди и железа в коллективный концентрат. По результатам схемных опытов флотации железной руды месторождения Каражал и медьсодержащей руды месторождения Акбастау. На основе экспериментальных данных по комплексообразующей способности флотореагентов с ионами металлов в водной среде, сорбционной активности собирателей на границе раздела фаз "твердое - жидкое" выявлены особенностям флотационного поведения сера- и фосфорсодержащих реагентов - собирателей в пульпе. Разработан новый научно обоснованный подход в интерпретации общих принципов выбора отдельных собирателей и/или композиций собирателей для селективной флотации разделяемых минералов и руд. Настоящий подход базируется на сопоставлении средней атомной энергии Гиббса образования халькогенидов металлов (минералов, составляющих руду), их физико-химических (электрохимических) параметров и реакционной способности комплексов металлов с лигандами, выступающими в роли флотореагентов.*
Разработка гидрохимической технологии получения кондиционного марганцевого концентрата из техногенного марганецсодержащего сырья
Руководитель проекта: Абишева З.С.
Исполнители проекта: Абдыкирова Г.Ж.*
Организация: Центр наук о Земле, металлургии и обогащения
Инвентарный номер: 0214РК00462
Регистрационный номер: 0112РК01153
Ключевые слова: марганецсодержащий шлам растровая электронная микроскопия азотная кислота хлористый натрий
Проведены исследования по определению оптимальных условий выщелачивания марганецсодержащего шлама месторождения Восточный Камыс смесью азотной кислоты и хлористого натрия. Выполненные термодинамические расчеты для реакций растворения диоксида марганца смесью HNO[3] + NaCl показали, что реакции идут слева направо, так как изменение энергии Гиббса данных реакций является отрицательной величиной. Определены оптимальные условия осаждения марганца из азотнокислого раствора гидроксидом аммония при аэрировании воздухом: рН 9,5-10,0; температура - 90 {o}С, продолжительность перемешивания - 60 минут. Извлечение марганца в осадок составляет 98,0 %.*
Разработка технологии обогащения конверторного шлака медного производства после термообработки
Руководитель проекта: Абишева З.С.
Исполнители проекта: Квятковский С.А.*
Организация: Центр наук о Земле, металлургии и обогащения
Инвентарный номер: 0214РК00461
Регистрационный номер: 0114РК00472
Ключевые слова: конверторный шлак сульфид меди
Проведены исследования по определению форм нахождения меди и железа в конверторном шлаке Балхашского медного производства. Результаты микрозондового анализа конвертерного шлака показавают, что в данных пробах значительное количество меди находится в сульфидной форме, свинец - как в сульфидной, так и в оксидной, и в виде стекла, цинк - в оксидной. Разработана методика термической обработки конверторного шлака для его обеднения. Определено влияние температурного режима обработки конверторного шлака на процесс формирования кристаллов сульфидов меди и железа. Установлено, что практически все железо находится в окисленном виде: фаялита, гортонолита, магнетита и магнетита с входящими в его решетку другими элементами (кремний, медь, цинк, алюминий). Растровая картина структуры всех образцов шлака, термически обработанных и необработанных указывает на ассоциацию серы только с медью. Медь в шлаках встречается как в самородном, так и в сульфидном виде (неотработанный белый матт) размер от дисперсного до 1 мм. Медленное охлаждение конвертерного шлака после его переплавки, способствует как снижению сульфидно-металлической взвеси, так и некоторому ее укрупнению.*
Разработка комбинированной технологии обогащения золотосодержащего техногенного сырья
Руководитель проекта: Абишева З.С.
Исполнители проекта: Абдыкирова Г.Ж.*
Организация: Центр наук о Земле, металлургии и обогащения
Инвентарный номер: 0214РК00460
Регистрационный номер: 0112РК00738
Ключевые слова: золотосодержащее техногенное сырье хвосты флотационного обогащения гравитационное обогащение центробежный сепаратор выщелачивание
Установлены технологические параметры сорбционного цианидного выщелачивания сверхтонкоизмельченного техногенного сырья. Проведен расчет качественно-количественной схемы обогащения золотосодержащего техногенного сырья и баланса золота. Применение 12-минутной механоактивации и продолжительности выщелачивания не менее 48 часов хвостов Акбакайского завода Доре позволяет получить хвосты цианирования с содержанием золота 1,02 г/т. Извлечение золота в раствор составило 85,43 %. Гравитационно-флотационное дообогащение лежалых хвостов месторождения Кумысты с содержанием золота 2,25 г/т обеспечивает получение объединенного концентрата с содержанием золота 7,9 г/т при извлечении 79,1 %. Дальнейшая переработка объединенного концентрата сорбционным цианированием с предварительным механоактивационным измельчением позволила перевести в раствор 87,4 % золота. Флотационное дообогащение лежалых хвостов Прибалхашской золотоизвлекательной фабрики с содержанием золота 2,02 г/т обеспечивает получение концентрата с содержанием золота 32,8 г/т при извлечении 76,4 %. Дальнейшая переработка концентрата сорбционным цианированием с предварительным механоактивационным измельчением позволила перевести в раствор 86,1 % золота. Проведен расчет водно-шламовой схемы для обогащения лежалых хвостов месторождения Кумысты и золотоизвлекательной фабрики. Расход воды на 1 тонну перерабатываемых хвостов месторождения Кумысты составил 4,4 м. Расход воды на 1 тонну перерабатываемых хвостов Прибалхашской фабрики составил 4,2 м. Были составлены исходные данные для разработки технологического регламента.*
Формирование квалификационной структуры в системе высшего образования Казахстана на основе компетентностного подхода и инновационного обучения, ориентированного на результат
Руководитель проекта: Сатаев М.И.
Исполнители проекта: Козыбаев Е.Ш.*
Организация: Южно-Казахстанский государственный университет им. М.О.Ауэзова
Инвентарный номер: 0214РК00459
Регистрационный номер: 0112РК02605
Ключевые слова: компетентностная модель выпускника компетенция национальная рамка квалификаций отраслевая рамка квалификаций результат обучения профессия инновационное обучение
Исследованы существующие в Республике Казахстан системы квалификаций, профессиональные стандарты, ГОСО РК, компетенции специалистов, принятые в нормативных документах. Выполнены методологический и функциональный анализ, обобщен международный опыт создания национальных систем квалификации. Разработаны теоретические основы формирования национальной системы квалификаций в Республике Казахстан, обоснована необходимость разработки нормативно-правовой базы. *
Создание Атласа энергетического потенциала возобновляемых источников энергии Казахстана
Руководитель проекта: Абсаметов М.К.
Исполнители проекта: Акылбекова А.Ж.*
Организация: Институт гидрогеологии и геоэкологии им. У.М.Ахмедсафина
Инвентарный номер: 0214РК00458
Регистрационный номер: 0113РК01226
Ключевые слова: гидроэнергетика солнечная энергетика ветровая энергетика
Освещен энергетический потенциал солнечной, ветровой и гидрогеотермальной энергии и энергии малых рек Казахстана. Дана оценка комплексного энергетического потенциала возобновляемых источников энергии по регионам Республики. Осуществлено построение карт для Атласа возобновляемых источников энергии.*
Разработка отечественных полифункциональных флотореагентов для эффективного обогащения техногенного и минерального сырья цветных металлов
Руководитель проекта: Абишева З.С.
Исполнители проекта: Тусупбаев Н.К.*
Организация: Центр наук о Земле, металлургии и обогащения
Инвентарный номер: 0214РК00457
Регистрационный номер: 0112РК01150
Ключевые слова: полифункциональные флотореагенты сульфидные минералы адсорбция флотация руда
Произведен выбор селективных сочетаний сульфгидрильных собирателей на основе оценки их кислотно-основных параметров методом Пирсона расчетным путем. Выбран селективный собиратель "полифункциональный реагент" состоящий из смеси бутилового ксантогената, ТС-1000 и композиционного аэрофлота в соотношении 1:1:2. Проведена отработка технологических режимов флотации сульфидной полиметаллической руды Тишинского месторождения с применением базовых и полифункциональных флотореагентов. Показано, что в коллективной медно-свинцовой флотации при применении оптимальных расходов полифункционального реагента 15 г/т и Т-80 - 10 г/т получен коллективный медно-свинцовый концентрат с содержанием меди 11,3 % при извлечении 80,4 %, с содержанием свинца 13,8 % при извлечении 73,0 %. По сравнению с базовым режимом извлечение меди в коллективный медно-свинцовый концентрат увеличивается на 4,1 %, свинца - на 4,8 %. При применении в цинковой флотации оптимальных расходов полифункционального реагента 55 г/т и Т-80 - 20 г/т получен цинковый концентрат с содержанием цинка 56,3 % при извлечении 93,6 %. По сравнению с базовым режимом флотации содержание цинка в цинковом концентрате с применением полифункционального реагента увеличивается на 1,7 % - с 54,6 до 56,3 %; извлечение цинка в цинковый концентрат возрастает на 2,5 % - с 91,1 до 93,6 %. Научная новизна: преимуществом предлагаемых полифункциональных флотореагентов является то, что они имеют в своем составе две полярные группы и длинный углеводородный радикал, в результате чего действуют как собиратель, адсорбируясь на поверхности минерала, и как флокулянт шламовых частиц, тем самым интенсифицируя процесс флотации.*
Разработка технологии получения цинкового концентрата с применением нового наноактиватора на основе природных минералов меди
Руководитель проекта: Абишева З.С.
Исполнители проекта: Тусупбаев Н.К.*
Организация: Центр наук о Земле, металлургии и обогащения
Инвентарный номер: 0214РК00456
Регистрационный номер: 0112РК01151
Ключевые слова: наноактиватор медно-цинковый концентрат электрокинетический синтез флотация
Разработан способ получения нового наноактиватора на основе медного концентрата Жезказганской обогатительной фабрики. Рассмотрен электрохимический способ получения наноактиватора на основе солей меди и изучены их физико-химические свойства. Отработаны режимы флотации полиметаллической руды Тишинского месторождения (камерного продукта медно-свинцовой флотации) с получением цинкового концентрата при использовании наноразмерного активатора халькопирита, борнита и медного концентрата в сравнении с базовым активатором дорогостоящим медным купоросом. С традиционным базовым активатором сфалерита медным купоросом, при расходе его 800 г/т, получен цинковый концентрат с содержанием цинка 56,0 % при извлечении 94,2 %. При оптимальном расходе активатора на основе медного концентрата Жезказганской обогатительной фабрики 1000 г/т и оптимальном рН среды равном 10,5 получен цинковый концентрат с содержанием цинка 56,9 % при извлечении 95,41 %. Установлено, что новый наноактиватор на основе медного концентрата Жезказганской обогатительной фабрики позволяет полностью заменить традиционный активатор цинковых минералов медный купорос в процессе цинковой флотации. Показано, что предлагаемые наноактиваторы, полученные из богатого медного концентрата и методом электросинтеза обладают сильным активирующим действием благодаря усилению естественной гидрофобности поверхности сфалерита, связанным со сверхэквивалентной адсорбцией сернистых соединений меди на поверхности цинкового минерала.*