Выделены номера, превышавшие стандарт по урожайности на 7,9-31,4 ц/га, скороспелости, технологическим показателям качества. Для передачи в ГСИ подготовлена линия ГС-98-84 с потенциалом общей и продуктивной урожайности на 10,6-15,1 ц/га выше стандартной. Районирование ультраскороспелого сорта Ару позволяет сократить вегетационную оросительную норму на 20-30 %.*

Выделены образцы с наиболее высокой продуктивностью товарных клубней (30,49-33,68 т). Наибольшей продуктивностью в условиях экокризиса Приаралья отличаются сорта огурца Памяти Кабировой и Калисто - 103,9 и 114,3 ц/га соответственно. Наиболее урожайны сорта томата Лучезарный, Венера, Лидер. *

По комплексу хозяйственно-ценных признаков (масса, лежкость, транспортабельность, вкусовые качества, продуктивность, содержание сухих растворимых веществ в плодах) выделены в коллекционном питомнике 25, селекционном - 6, контрольном - 5 образцов дыни. Отобраны 5 гибридных популяций, отвечающих желаемым параметрам.*

Рассмотрена неравновесная термодинамика минерала с дефектами. Дефекты в минерале или поверхностном слое (дислокации, поры и т.д) представлены как система взаимодействующих частиц, погруженная в термостат. Квантовые переходы, обусловленные взаимодействием дефектов с термостатом, будут диссипативными в отличие от взаимодействия с внешним полем. Диссипативные процессы приводят к тому, что вторичное поле (отклик системы) всегда меньше первичного, вызывающего образование дефектов. Получена функция отклика системы на внешнее воздействие. Выведена формула расчета эффективности дробления руды, из которой следует прямая пропорциональность от числа элементарных носителей разрушения, от температуры, работы (энергии) разрушения и обратно пропорциональная зависимость от потенциала Гиббса. Сделан вывод, что чем больше потенциал Гиббса минерала, тем большую энергию разрушения надо подвести для его дробления. Исследовано подобие процессов разрушения и плавления при рассмотрении процессов пластической деформации и разрушения. Предположено, что основа этого энергетического подобия заключается в образовании фрактальных областей предразрушения и предплавления металлов. Показано, что энергетический поток играет роль потока информации, где поверхностный слой минерала реагирует процессом самоорганизации структуры. Получено выражение для энтропийной эффективности дробления руды. Предложена статистическая модель кластеризации носителей хрупкого разрушения.*

Сформированы базы документов ГИС Или-Балхашского бассейна, графических и семантических данных. Выполнено связывание баз графических и семантических данных. Проведено тестирование ГИС. *

Проведены испытания коррозионной стойкости Re-Ni покрытий в 0,5 М растворе серной кислоты. Установлено, что в обычной атмосфере покрытия совершенно стойкие, а в 0,5 М растворе серной кислоты относятся к весьма стойким к коррозии и имеют 2-3 балла по 10-ти балльной шкале коррозионной стойкости металлов. Проведена оценка степени адгезии Re-Ni покрытий к подложкам методом нанесения сетки царапин (метод рисок). Значение оценки адгезии образцов покрытий на медной подложке (3 образца) по четырехбалльной шкале составило 1-2 балла, по 6-ти балльной шкале - 0-1 балл. Значение оценки адгезии образцов покрытий на стальной подложке (3 образца) составило по 4-х балльной шкале - 2-3-4 балла, по 6-ти балльной шкале - 1,2,3 и 4,5 балла. В целом адгезия Re-Ni покрытий на медных подложках лучше, чем на стальных подложках. Изучено влияние операции отжига электролитических покрытий на их химический и фазовый состав. Оптимальные условия отжига покрытий: при 400 {о} С в атмосфере аргона в течение 1ч. После отжига наблюдалась убыль массы покрытия (от 0,73 до 1,98 %). Выполненный с помощью электронно-зондового микроанализатора анализ осадка покрытия до отжига показал содержание в сплаве Re - 78,22 %, Ni - 19,95 %, после отжига - 78,74 и 20,06 %. По данным рентгенофазового анализа Re-Ni сплавы до отжига и после представляют собой твердые растворы Ni в рении и Re в никеле. Размер зерен сплава до отжига 1,7-2,0 нм. После отжига кристаллизация сплавов происходит с выделением мелкодисперсных фаз с размером зерен 20 нм. Изучено влияние операции отжига электролитических Re-Ni покрытий на их коррозионную стойкость, прочность сцепления с подложкой и микротвердость. Образцы покрытий по таблице стойкости имеют 2 балла и по группе относятся к весьма стойким к коррозии. После отжига стойкость покрытий на медных подложках, по сравнению с покрытиями на стальных подложках, повысилась как в обычной атмосфере, так и в кислой среде. Значение оценки адгезии образцов покрытий на медной подложке после отжига составляет по 4-х балльной шкале 1 - 1-2 балла, по 6-ти балльной - 0 и 1 балла. Значение оценки адгезии образцов покрытий на стальной подложке после отжига составляет по 4-х балльной шкале - 2-3 балла, по 6-ти балльной - 1 и 2,3 балла. По результатам испытания значение оценки адгезии образцов покрытий на медной и стальной подложках после отжига повысилось и составляет по 3-х балльной системе - 1[1] и 2[1] балла. Микротвердость покрытий после отжига повысилась: на медной подложке - от 6990 до 9211 МПа, на стальной подложке - от 3732 до 4204 МПа. Проведены лабораторные испытания и по их результатам выполнен расчет технологических показателей предлагаемой технологии электролитического получения Re-Ni сплавов в виде порошков и покрытий.*

Осуществлена разработка осадительной технологии извлечения осмия из сточных вод РГП "Жезказганредмет", где в качестве реагентов-осадителей выбраны тиосульфат и сульфид натрия. Изучено влияние концентрации тиосульфата (1,0-5,0 г/дм) и сульфида натрия (1,0-15,0 г/дм), температуры (25-90 {o}С) и продолжительности процесса (0,5-5 ч) на осаждение изотопа осмий-187. Установлено, что увеличение концентрации реагентов-осадителей и продолжительности процесса в изучаемых диапазонах практически не сказывается на извлечении осмия из растворов. Он осаждается * на 80 %. Выявлено, что температура является наиболее значимым фактором, влияющим на процесс осаждения осмия из сточных вод, независимо от применения тиосульфата или сульфида натрия. Так, с повышением температуры от 25 до 90 {o}С при использовании тиосульфата натрия извлечение осмия в осадок увеличивается от 52,0 до 80,9 %, для сульфида натрия - от 38,6 до 81,5 %. Определены оптимальные технологические параметры максимального осаждения осмия из сточных вод медного производства: введение тиосульфата натрия из расчета получения его концентрации в растворе 2,0 г/дм, либо сульфида натрия - 3,0 г/дм, температура - 90 {o}С, продолжительность процесса - 2 ч. Установлено, что оба реагента при этих условиях осаждают осмий из растворов до 80 %. Изучен вещественный состав осадков, полученных при выбранных оптимальных условиях. Выявлено, что в них основными фазами являются CuSO[4]x3H[2]O, CuSO[4]xH[2]O, As[2]O[3], присутствует фаза сульфида осмия OsS[2] и в незначительных количествах содержатся элементная сера, Cu[3]AsS[4], CuSO[4]x5H[2]O, FeSO[4]xH[2]O, CuS и PbS. Разработан и проверен в опытно-промышленном масштабе новый режим осаждения осмия из сточных вод в присутствии тиосульфата натрия с добавлением иодида калия. Предварительно изучено влияние концентрации иодида калия (0,1; 0,65; 2,5 г/л) на процесс осаждения осмия. Выбрана оптимальная концентрация иодида калия в растворе 0,65 г/дм. Установлено, что использование иодида калия позволило сократить расход тиосульфата натрия на операции осаждения осмия в 4-5 раз (введение тиосульфата натрия из расчета получения его концентрации в растворе составило 5 г/дм. Степень извлечения осмия в зависимости от его концентрации в растворах, поступающих на осаждение, и с учетом добавления серной кислоты будет колебаться от 90 % (концентрация в растворе 35 мг/дм) до 60 % (концентрация в растворе 10 мг/дм). Извлечение осмия в осмийсодержащий осадок в период испытаний составило 58 %. Технология внедрена в РГП "Жезказганредмет". Разработан технологический регламент. Ожидаемая прибыль составит * 800 тыс. дол. США.*

Разработаны теоретические концепции моделирования гидрогеологических условий Сырдарьинского бассейна и создана их геоинформационная модель. Разработана математическая модель гидрогеологических условий Сырдарьинского бассейна и выполнена ее калибровка. На модели решены задачи прогнозирования и выработаны рекомендации по оптимизации использования подземных вод. Результаты выполненных исследований могут быть использованы в дальнейшем как основа для создания автоматизированной системы управления рациональным использованием ресурсов подземных вод Сырдарьинского артезианского бассейна, защиты их от истощения и загрязнения.*

Определены параметры парового взрыва, связанные между собой эмпирическим параметром "жесткости обработки", оптимизация которого обеспечивает максимальную степень делигнификации сырья при минимальном потемнении продукта. Установлено оптимальное содержание каталитической добавки при паровом взрыве, для которого минимальны число Каппа и степень набухания материала, полученного прессованием взорванного сырья. Определены структурно-размерные характеристики волокон целлюлозы и показатели механической прочности образцов. Определено, что целлюлоза из соломы пшеницы обладает хорошим потенциалом бумагообразующих свойств по сравнению с образцами сульфатной небеленой целлюлозы из осиновой древесины.*

Проанализированы математические базовые основы линейной и нелинейной механики разрушения, характеры и типы разрушения. Разработан обобщенный критерий Кулона-Мора-Казаграде-Коррилло, определяющий характер разрушения вдоль и вкрест слоев плоскости изотропии транстропного массива. Построены карты сотрясаемости умеренных и сильных 6-ти, 7-ми, 8-ми, 9-ти и 10-ти балльных землетрясений для Юго-Восточных регионов Казахстана. Разработана методическая основа оценки ущерба (человеческих и экономических потерь) на основе построения детальной карты интенсивности для крупных городов и близлежащих населенных пунктов на примере г. Алматы.*