Ученые Института гидробиологии и экологии изучают морфологическое разнообразие и закономерности роста отолитов рыб для оценки питания каспийского тюленя (Pusa caspica) в периоды залегания на лежбищах.
Реферат: Одним из перспективных направлений в области борьбы с пылью является пенный способ пылеподавления. Показано, что при увеличение кратности пены эффективность улавливания частиц пыли размером менее 5 мкм возрастает. В работе представлен анализ механизма взаимодействия частицы пыли с пузырьком пены и предпринята попытка объяснить результаты этих исследований. Практическая ценность полученных зависимостей заключается в том, что зная плотность пыли и ее дисперсный состав, можно определить кратность пены, которая обеспечит высокую эффективность пылеподавления.
Определение кратности пены для эффективного пылеподавления
Автор(ы): Зальцман М. Д.*
Объем документа: с. 40-41
МРНТИ: 87.17.81
Ключевые слова: кратность пены*пылеподавление*
Реферат: Эффективность пылеподавления зависит от совокупности свойств пены, представляющей собой грубодисперсную систему, состоящую из ячеек - пузырьков газа, разделенных пленками жидкости. Пенную систему характеризуют следующие свойства: кратность, стойкость и дисперсность пены, толщина пленок пузырьков, механическая прочность и вязкость этих пленок, поверхностное натяжение жидкости. Аналитическим путем получено уравнение, позволяющее, исходя из свойств пыли, определить кратность пены, обуславливающей эффективное пылеподавление.
Реферат: Локализация источников интенсивного пылевыделения воздушно-механической пеной является одним из наиболее перспективных направлений в области борьбы с пылью. При общей высокой эффективности пылеподавления степень улавливания наиболее опасных для здоровья человека тонкодисперсных фракций пыли недостаточно высока и определяется свойствами пены. Проведены предварительные расчеты по прогнозированию вероятной эффективности пылеподавления исходя их дисперсного состава пыли и основных параметров пенной системы. Получено уравнение, позволяющее прогнозировать эффективноcть улавливания различных фракций в зависимости от физико-химических свойств пыли и пенной системы. Рассчитаны графики для свинецсодержащей пыли плотностью (p=5000 кг/м) и угольной пыли плотностью (p=1500 кг/м).
Экологические аспекты термодинамического моделирования хлоридовосстановительной возгонки оксида цинка в присутствии органических соединений
Реферат: Приведена информация о термодинамическом моделировании хлорирования оксида цинка хлоридом кальция в окислительных условиях в присутствии углеводородов, характерных для нефтяных шламов и кремнезема. Работа выполненна на ПЭВМ при помощи многоцелевого программного комплекса \"Астра-4\", созданного в МГТУ им. Н. Э. Баумана. Использование данного комплекса при комплексной хлоридовозгоночной переработке бедных отвальных шлаков цветной металлургии позволяет определить влияние температуры, давления окислительно-восстановительных условий обжига на степень хлорирования цветных металлов и высокую степень их извлечения в газовую фазу. Анализ термодинамического моделирования систем ZnO-CaCl[2]-CH[4]-SiO[2]-O[2], ZnO-CaCl[2]-C[4]H[10]-SiO[2]-O[2] показал, что присутствие органических соединений, характерных для нефтехимических отходов, используемых в качестве топливного компонента, оказывает положительное влияние на процесс хлоридовозгонки оксида цинка при окислительных условиях обжига. Причем реакционная способность углеводородов увеличивается при уменьшении соотношения H/C в углеводороде. Полученные данные термодинамического моделирования систем позволяют определить технологические параметры комплексной безотходной переработки металлургических и нефтехимических отходов промышленных предприятий Южного Казахстана.
Рациональное использование природного сырья Казахстана для получения моющих средств
Автор(ы): Хамитова Б. М.*Сейткасымова Г. Ж.*Комекбаева Б. А.*
Реферат: Проводились исследования по синтезу новых моющих средств из отходов масло-жировых комбинатов с повышением эффективности производства. Хлопковые соапстоки, для выделения из них жирных кислот, подвергают доомылению щелочью и разложению серной кислотой. Отдельные жирные кислоты промываются горячей водой, высушиваются и дистиллируются. ДЖК используется для получения моющих средств и мыла. Изучалось влияние соотношения компонентов на выход и качество мыльной основы и времени реакции. В качестве полезной добавки, придающей мыльной основе улучшенные качества, использовали водорастворимый полимер К-9. Оптимальным вариантом получения мыльной основы с выходом 99 % является следующее мольное соотношение компонентов: жирные кислоты: NaHSO[3]: NaOH: K-9 = 1 : 0,6 : 0,4 : 0,001. Изучение основных физико- и коллоидно-химических свойств показало, что новый продукт достаточно эффективен при низкой температуре и имеет высокую моющую способность, термическую устойчивость в жесткой воде, биоразлагаемость и нетоксичность. При этом решаются проблемы рационального использования природных ресурсов и утилизации отходов промышленного производства.
Техногенные отходы - сырьевая база цементного производства
Автор(ы): Худякова Т. М.*Вернер В. Ф.*Гаспарян Е. В.*
Объем документа: с. 185-189
МРНТИ: 87.53.13
Ключевые слова: техногенные отходы*сырьевая база Казахстана*цементное производство*
Реферат: Отмечается, что на юге Казахстана наиболее крупнотоннажными являются отходы обогащения полиметаллических руд АО \"Ачполиметалл\". На долю хвостов обогащения свинцово-цинковых руд в г. Кентау приходится 135 млн тонн. Одним из главных путей утилизации твердых отходов цветной металлургии является применение их в производстве строительных материалов. При выборе направления использования отходов их оценивают по следующим критериям: токсичности, химико-минералогическому составу, агрегатному состоянию, объему образования, пригодности для применения в качестве готовых строительных материалов или в сырьевой шихте для их производства. Исследовались отходы обогащения полиметаллических руд, пыль электрофильтров цементного завода, электротермофосфорный шлак и фосфогипс. Основными минералами, входящими в состав \"хвостов\", являются, %: доломит 50-60, известняк 10-15, барит 10-20, глинистые вещества 5-8, рудные минералы 2-3 (сульфиды железа, свинца и редких металлов). Установлено, что продукты низкотемпературного обжига хвостов обладают вяжущими свойствами, так как их фазовый состав представлен CaO и MgO, и возможно использование их в качестве расширяющейся добавки к портландцементному клинкеру с получением расширяющегося портландцемента. Продукты высокотемпературного обжига могут применяться при производстве изделий автоклавного твердения. Дана характеристика клинкера в зависимости от количества корректирующих добавок. Приведены результаты испытания цементов, полученных из отходов промышленного производства с различным содержанием MgO, CaO[св] и R[2]O после автоклавной обработки. Проведенные исследования позволяют рекомендовать отходы обогащения полиметаллических руд для их использования в промышленности строительных материалов в качестве сырьевого компонента при производстве вяжущих материалов.
Термодинамическое моделирование использования хлорметана при хлорировании оксида меди (I)
Автор(ы): Шевко В. М.*Бишимбаев В. К.*Битанова Г. А.*
Реферат: В последнее время становится глобальной проблема уменьшения влияния на окружающую среду хлорорганических отходов, так как ежегодно в мире предприятиями хлорорганического синтеза вырабатывается около 1,5 млн т отходов. Поскольку хлорорганические соединения относятся к ксенобиотикам, которые в природе не претерпевают естественных изменений, то необходим поиск рациональных методов их переработки. С целью теоретического обоснования совмещения процессов окисления хлоруглеводородов с хлорированием цветных металлов проведено термодинамическое моделирование с использованием программного комплекса \"Астра\", баз данных США и России. Рассмотрено влияние температуры и давления на перевод меди в газообразные хлориды в системе Cu[2]O - 2CH[3]Cl - 3O[2]. Установлено, что CH[3]Cl полностью хлорирует Cu[2]O с максимальным переводом хлоридов в газообразное состояние при P = 0,05 МПа в интервале температур 1100-1600 K.
Переработка медьсодержащих шлаков БГМК методом флотации
Автор(ы): Оспанов Е. А.*Чукреев Н. И.*Медведев О. С.*Жалелев Р. З.*Квятковский С. А.*
Реферат: В последние годы растет интерес металлургов к проблеме вторичной переработки шлаков. Наиболее простым решением явилось применение метода флотационного обогащения, так как большинство обогатительных фабрик находятся рядом с медеплавильными заводами. Промышленное освоение технологии флотационного обезмеживания шлаков на Балхашской обогатительной фабрике проводилось с 1992 г. Приведена схема переработки шлаков. Извлечение меди в значительной степени зависит от ее содержания в исходных шлаках и меньше - от тонины помола. Важным условием для эффективной флотации медных шлаков является их медленное охлаждение, обеспечивающее укрупнение зерен сульфида меди при кристаллизации шлака, а также достаточное количество серы для сульфидизации имеющейся в шлаке металлической меди. Отработан следующий режим использования реагентов: ксантогенат - 130 г/т, сернистый натрий - 30 г/т, вспениватель (масло Т-80) - 140 г/т. Технология оказалась экономически выгодной, так как затраты по добыче шлака на шлакоотвале в 2,2 раза ниже по сравнению с добычей руды на Кoныратском руднике. Увеличение затрат на переработку 1 т шлака в значительной степени компенсируется увеличением выпуска готовой продукции за счет достаточно высокого содержания меди в отвальных шлаках.
Рациональная технология получения триоксида молибдена из бедного сырья
Реферат: Разработаны варианты технологии гидрометаллургического получения триоксида молибдена, обеспечивающие качество в соответствии с современными требованиями. Испытание и промышленное освоение их проводились в условиях Балхашского горно-металлургического комбината. Исходным сырьем служил молибденовый промпродукт, получаемый при селекции коллективных медно-молибденовых руд флотацией. Для перевода сульфидных составляющих в оксидную форму осуществлялся его обжиг. Эта операция проводилась в печи кипящего слоя при 630-690{o}C. Выносимая воздушным потоком пылегазовая смесь из печи проходила систему аппаратов пылеулавливания - шахтную камеру, циклон, сухой и мокрый электрофильтры. Технологическая схема предусматривает осаждение полимолибдатов (ПЛМА) вводом хлористого аммония, отделение полученного осадка фильтрованием, отмывку его от примесей, высушивание и прокаливание до триоксида молибдена. При выделении молибдена из растворов молибдата натрия намечены два самостоятельных пути с соответствующими условиями кристаллизационного осаждения: в виде полимолибдатов аммония и гидратированного триоксида молибдена (ГТМ). Второй вариант технологической схемы отличается тем, что вместо реагентной корректировки кислотности раствора от выщелачивания применяется электромембранная обработка для подготовки их к термическому осаждению и регенерации части выщелачиваемого агента. Использование различных вариантов технологии в зависимости от характера исходного сырья, применение современных методов и приемов обеспечивают высокоэффективное производство триоксида молибдена из низкосортных и нестандартных сырьевых материалов.
Разложение амальгамы серебра при пониженном давлении
Автор(ы): Храпунов В. Е.*Абрамов А. С.*Жунусова Г. Ж.*Садвакасов Д. А.*Марки И. А.*Клящицкая Н. Д.*
Реферат: Одним из наиболее экологически чистых методов извлечения ртути из природного и техногенного сырья является вакуумная возгонка. Для разработки вакуумных технологий и аппаратуры для извлечения ртути из различного техногенного сырья необходимо знать термическое поведение ее соединений при пониженном давлении. Приведены результаты экспериментального изучения влияния температуры и давления на скорость и степень разложения амальгамы серебра и определения давления пара ртути над амальгамой в зависимости от температуры. В полученных различным путем амальгамах серебра обнаружены гамма-фаза Ag[2]Hg[3] и небольшое количество аморфной или Х-фазы. При нагревании в вакууме амальгама вначале разлагается с выделением ртути, которая затем испаряется, а с повышением температуры эти стадии идут параллельно с образованием раствора (Ag-Hg) и металлического серебра. Скорость испарения ртути из амальгам увеличивается с возрастанием температуры и уменьшением остаточного давления. Активность ртути в амальгаме при увеличении температуры возрастает, приближаясь к единице.
