При экспериментальной выплавке получена сталь с одновременным присутствием в составе бора и бария. Исследованы механические свойства литых заготовок из полученной стали. По пределу прочности образцы превосходят стандартную сталь 20ГР на 28,8 %. Разработан регламент производства ферросплава и стали.

Определены оптимальные условия осаждения меди из солянокислых растворов сероводородом. Установлено, что из сложных медьсодержащих растворов действием сероводорода можно селективно выделить сульфиды меди либо, регулируя рН, осадить их в виде коллективного концентрата.

Отработан режим выплавки кальцийсодержащих ферросплавов из отвальных металлургических шлаков. Проведены термодинамические расчеты совместного карботермического восстановления кремния, кальция и алюминия. Выявлены квазисистемы в четырехкомпонентных системах Fe-Ca-Si-Al и Mn-Ca-Si-Al. Разработаны технологический регламент и технические условия на сплав.

Исследован хроматный шлам - отход производства хромата натрия. Разработан режим получения солей магния при гидрохимической переработке хроматного шлама Актобинского завода хромовых соединений, определены оптимальные условия процесса.

Разработана технологическая схема переработки свинцовой пыли Жезказганского медьзавода, включающая механоактивацию и сернокислотное выщелачивание (по технологии Альбион) с получением перрената аммония, медного концентрата, кадмиевого кека и оксида цинка. Разработана технологическая схема переработки свинцового шлама РГП \"Жезказганредмет\", включающая окислительное сернокислотное выщелачивание (другой вариант технологии Альбион) с получением перрената аммония, медно-кадмиевого кека и оксида цинка.

Изучено влияние различных факторов окислительного обжига на получение огарка для извлечения золота цианированием. Наработан огарок, который подходит для переработки упорного флотоконцентрата Бестюбинского месторождения. Разработаны исходные данные для составления технологического регламента.

На основе наполнителей из нанопорошковых оксидов меди и силиката меди изготовлены опытные образцы противоизносной металлоплакирующей смазочной композиции (МПСК) и термостойкой хемиплакирующей смазочной композиции (ХПСК). Установлено, что наночастицы оксидов меди, взаимодействуя со стальной поверхностью, восстанавливаются постадийно, образуя взаимоукрепляющую противоизносную защитную пленку. Силикаты меди формируют термостойкую сервовитную пленку силиката железа, предотвращающую узлы трения от термоизноса. Смазки с наносиликатом и оксидами по своим антифрикционным свойствам существенно превосходит лучшие пластичные смазки товарного ассортимента. МПСК и ХПСК прошли опытно-промышленные испытания на прокатном оборудовании АО \"АрселорМитталл Темиртау\".

Разработаны технологические методы раскисления, внепечной обработки и легирования конструкционной, высокопрочной стали феррит-бейнитного класса. Определены оптимальные технологические параметры. Изучена макро-и микроструктура стали. Разработан температурный режим горячей прокатки полос на непрерывном широкополосном стане НШПС 1700.

Исследован кoмплекcный хрoмиcтый cплaв, пoлученный oднocтaдийным cпocoбoм из выcoкoзoльных углей меcтoрoждения Бoрлы и oтcевoв выcoкoуглерoдиcтoгo феррoхрoмa. В опытно-промышленных уcлoвиях пoлучены oпытные oбрaзцы cплaвa. Выявлено, что в составе сплава активные элементы присутствуют в виде сложных соединений (алюмосилициды железа и хрома).

Изучен катодный выход по току порошка никеля. Рассчитана номограмма выхода по току порошка никеля. Электролизом на постоянном токе в сочетании с высоковольтным разрядом получены лабораторные опытные образцы нанопорошка. Разработаны технические условия синтеза ультрадисперсного порошка никеля.