Изучен механизм демпфирования железоуглеродистых сплавов, легированных Si, Mn, Ni, Cr, B, V. Демпфирующие сплавы обеспечивают снижение шума на 3-8 дБА, эксплуатационные характеристики (обрабатываемость резанием, свариваемость) соответствуют стандартным сталям марок 20, 45.

Разработана динамическая модель мехатронного модуля движения, Исследованы причины нелинейности модели. Показана возможность применения симплициального метода для изучения механизма параллельного манипулятора.

Изучено взаимодействие в системе фторапатит - кварц - флогопит с образованием полимерных фосфатов, кальциевого фосфосиликата переменного состава Ca[(1,5;1,6)](PO[4])[n][SiO[4]]F[(0,6;0,8)] системы. Построена диаграмма состав - свойство системы. Определены технологические параметры термолитической обработки шлака с получением керамического порошка волластонитового типа. Разработана технология получения керамического порошка из электротермофосфорного шлака: температура - 1000-1100 {o}C, продолжительность - 50-60 мин., гранулометрический состав - 1-3 мм 80-85 %, прочность - 50-53 МПа.

Определены оптимальные составы демпфирующих сплавов, легированных ниобием, бором, лантаном, молибденом, марганцем, церием, кальцием, алюминием, титаном, никелем. Новые конструкционные материалы обеспечивают снижение уровня шума на 3-8 дБА.

Исследованы фазовый состав, структура и свойства сплавов Al-Pb, Al-Si-легирующие элементы, обработанных механическими колебаниями, ультразвуком и легированных природными минеральными добавками. Создана установка по нанесению алюминия и меди на поверхность графитовых порошков. Получены покрытые алюминием и медью графитовые порошки. Изготовлены и испытаны излучатели и концентраторы ультразвука, позволяющие обрабатывать металлические расплавы при температуре до 2000 {o}C и в процессе кристаллизации сплавов.

Объект исследования: процессы очистки нефтепродуктов от металл- и сероорганических соединений в реакторах гидроочистки. Проведены расчёт материального и теплового баланса, гидравлический расчёт. Определены геометрические размеры реактора гидроочистки дизельного топлива. Создана компьютерная программа расчёта тепломассообменных процессов в реакторе гидроочистки.

Установлены особенности поведения компонентов медеэлектролитных шламов в хлоридно-солевых системах. Изучены процессы глубокого разделения и концентрирования шламов. Разработан гидрометаллургический метод солевого обогащения высокосвинцовистых медеэлектролитных шламов. Извлечение серебра и свинца из жезказганских шламов в концентраты составляет 98 %. Содержание основного металла в селективных концентратах - до 80 %.

Цель: переработка черновых гравиконцентратов с получением аффинированного золота. Установлены технологические особенности сырья. Показана возможность селективного концентрирования золота в богатые концентраты и выделения его в чистый металл. Создана модель технологии. Извлечение золота на стадии гравитационной доводки - 96 %, в чистый металл (999,9 проба) - 90 %.

Изучен гранулометрический, вещественный и химический состав отходов производства феррохрома. Показана возможность их использования для производства форстеритошпинельных огнеупоров. Разработан состав огнеупорной смеси. Изготовлена опытная партия самоспекающейся огнеупорной массы, испытанной в качестве обмазки высокотемпературной агрессивной зоны вращающейся печи Актаусского цементного завода.

Уточнены схемы магматизма и связь с ним золотого и медно-порфирового оруденения на Майкаинском, Найзатасском, Озерном, Байском и Сатпаевском месторождениях. Определены последовательность метасоматических процессов и уровни медно-порфирового оруденения на месторождении Нурказган, золотого и медно-порфирового оруденения в пределах Сарысу-Тенизского сегмента девонского вулкано-плутонического пояса Центрального Казахстана. Осуществлён локальный прогноз перспективных площадей.