Ученые Института гидробиологии и экологии изучают морфологическое разнообразие и закономерности роста отолитов рыб для оценки питания каспийского тюленя (Pusa caspica) в периоды залегания на лежбищах.
Перспективы производства комбикормов в системе \"поле - элеватор\"
Автор(ы): Изтаев А. И.*Климко В. М.*Алимкулов Ж. С.*
Объем документа: c. 29-33
МРНТИ: 65.31.01
Ключевые слова: ПРОИЗВОДСТВО КОМБИКОРМОВ*КОМБИКОРМА*
Реферат: Элеваторная промышленность Республики Казахстан тесно связана с сельским хозяйством и является естественным продолжением сферы производства зерна, составляя вместе с ней единую систему \"поле - элеватор\". Наличие в этой системе основного вида сырья для выработки комбикормов создает благоприятные условия для размещения в ней комбикормового производства. Наиболее важным звеном элеваторной промышленности являются заготовительные (хлебоприемные) предприятия, на которых выполняется максимальное количество операций с зерном. На их долю приходится около 70 % вместимости всех зернохранилищ. Исследование структурных схем расположения производственных сооружений и генеральных планов хлебоприемных предприятий (ХПП) по различным группам показали, что они характеризуются низкими коэффициентами застройки и использования территории. Это предоставляет возможность строительства новых объектов, в том числе комбикормовых заводов и цехов. Рассчитаны мощности комбикормовых предприятий, размещаемых в системе \"поле - элеватор\" по группам ХПП. При определении мощности конкретного комбикормового предприятия для привязки к ХПП необходимо уточнять объемы сырьевых ресурсов с учетом отклонений поступления фуражного зерна от принятых средних данных, возможности использования отрубей и мельничных зерноотходов. Для предприятий малой мощности в системе \"поле - элеватор\" следует применять двухступенчатый способ производства, при котором комбикорма вырабатываются из местного сырья на основе кормового обогатительного концентрата (КОК). Последний производится на комбикормовых заводах большой и средней мощности или на специализированных предприятиях и содержит набор необходимых белковых и минеральных компонентов.
Что такое ионно-озонная технология и что она дает?
Автор(ы): Маемеров М. М.*Кулажанов К. С.*Изтаев А. И.*Маемеров А. М.*Нуртаева С. М.*Усенов Е. К.*
Реферат: Ионно-озонная технология осуществляется с помощью ионаторной установки. В результате прохождения через нее озоновоздушной смеси повышается концентрация озона, а ионы кислорода воздуха, образующиеся при синтезе озона, приобретают необходимый знак электрической полярности, таким образом получаем ионы положительной или отрицательной полярности. Ионы кислорода воздуха и ионизированная вода отрицательной полярности являются стимуляторами жизни и активизируют сильные клетки, а положительной - нейтрализуют слабые. Электробиоактивная вода может применяться в производстве продуктов питания, сельском хозяйстве, ветеринарии, медицине. Ионно-озонная технология будет способствовать получению экологически чистых продуктов, повышению урожайности растений, оздоровлению окружающей среды.
Исследование реологических свойств фарша из верблюжатины
Автор(ы): Кененбай Ш. Ы.*Ибрагимова Л. М.*
Объем документа: c. 37-39
МРНТИ: 65.59.03
Ключевые слова: МЯСНЫЕ ФАРШИ*ВЕРБЛЮЖАТИНА*
Реферат: В качестве объекта исследования использовали мясо первой категории от одногорбого верблюда средней упитанности. Одной из важнейших реологических характеристик является вязкость. По ее величине можно судить о многих факторах, оказывающих влияние на качество фарша во время его приготовления и дальнейшей переработки. Установлено, что определенная структура фаршей при приложении напряжения начинает разрушаться, а вязкость их уменьшается с возрастанием градиента скорости. Вязкость также уменьшается с увеличением градиента скорости независимо от срока хранения фарша. Максимальное увеличение вязкости наблюдается в первые сутки хранения.
Реферат: Свежеубранное зерно не обладает свойствами, позволяющими его длительно хранить, поэтому зерно подвергают существенной обработке - охлаждению, сушке, очистке, обеззараживанию, режимы которых определяют по результатам контроля качества. Стабильность в системе имеет определяющее значение, так как именно случайные возмущения вызывают необходимость автоматического регулирования, учета, во-первых, случайных колебаний свойств зерна, поступающего из хранилищ на переработку, и, во-вторых, непредвиденного изменения требований к количеству и сортам выходных продуктов. Критерии оптимизации процессов переработки зерна определяются как максимум производительности при заданных ограничениях на степень извлечения ценных компонентов. Локальная оптимизация сводится к максимальной скорости прироста стоимости, т. е. прибыли. Однако это требует расширения оптимизации на верхний уровень, т. е. на потребителей. Система автоматического управления, построенная по принципу оптимизации, даст на выходе колебания распределения по сортам и потокам продуктов, что не может не отразиться на выполнении планов поставок и режиме работы хлебопекарной и других потребляющих отраслей. При больших и длительных колебаниях требуется больший запас сырья, что должно компенсироваться снижением стоимости. Стоимость колебаний рассчитывается из затрат на компенсацию неритмичности производства и создание системы ритмичности выпуска за счет наличия требуемых запасов. Объем запасов является ограничением в АСУ ТП.
Перспективы и пути развития ситовеечных методов и машин
Реферат: Работа ситовеечной машины зависит от хорошего натяжения сит, отсутствия перекосов их рабочей плоскости, а также равномерности струи воздуха, очистки сит и ряда других условий. Эффективность сортирования крупок оценивается путем измерения зольности, связанной с их добротностью. Повышение добротности крупок представляет собой задачу, даже при использовании двух показателей (размера и плотности), требующую для решения усилить действие физических факторов в системе и методе разделения. Одним из способов воздействия потоков воздуха на твердые частицы является использование центробежных сил, для чего ситам в ситовеечных машинах должна придаваться цилиндрическая форма, а потокам воздуха - направление перпендикулярное образующим по круговой траектории с тем, чтобы легкие частицы увлекались, а тяжелые проходили сквозь сито. Сито представляет собой плоскую ленту, принимающую форму цилиндра благодаря раме. Использование в качестве движущей силы дополнительного элемента центробежных сил при ситовеечном сортировании зерна и продуктов его переработки повышает возможности оптимизации технологии.
Нагнетание тестообразных масс шнеками
Автор(ы): Еркебаев М. Ж.*Нуралиев А. Т.*Бижанов А. Р.*Медведков Е. Б.*
Реферат: Получены уравнения с использованием реологических зависимостей теста, описывающие режим работы червячного нагнетателя. Установлено, что при нагнетании объем подаваемой массы должен соответствовать объемам матрицы или дозирующих устройств.
Выбор системы дозирования для комбикормовых предприятий малой мощности
Реферат: Дана характеристика дозаторов, применяемых при производстве комбикормов. Для комбикормовых предприятий малой мощности наиболее приемлемым является многокомпонентное весовое или объемное дозирование. В дальнейшем возможно применение и других систем после их освоения, например, с использованием малогабаритных расходомеров высокой точности или установкой тензодатчиков под смесителем. Следует отметить, что для этих предприятий наиболее удобным является непрерывное дозирование.
Математическое моделирование и оптимизация процесса очистки зерна на кольцевой ситовой деке
Автор(ы): Оспанов А. Б.*Спандияров Е. С.*Садибаев А. К.*Кенжеходжаев М. Д.*Тулебеков Т. Е.*
Реферат: Разработан вибросепаратор, принцип работы которого заключается в просеивании примесей на горизонтальной кольцевой ситовой деке, совершающей вращательные колебания вокруг вертикальной оси. С целью достижения эффективности процесса очистки зерна на предлагаемом аппарате и его дальнейшей оптимизации были проведены экспериментальные исследования. Обработав данные, получили модель процесса в кодированных и натуральных значениях. В результате оптимизации процесса очистки зерна на кольцевой ситовой деке приняты следующие значения факторов: подача исходной зерносмеси - 1200-1400 кг/ч, частота колебаний ситовой деки - 110-115 м и угловая амплитуда ситовой деки - 12 град., позволяющие достичь высоких показателей очистки зерна от мелкой примеси - 92-93 %.
Математическое моделирование процесса очистки семян сафлора от легких примесей
Реферат: Предложен способ сепарирования для очистки семян сафлора от примесей, заключающийся в том, что при прохождении семян через отверстия вибрирующей пневморешетки увеличивается межзерновое пространство и создаются условия для свободного перемещения легких примесей вместе с воздухом внутри слоя зерна. С целью определения факторов, влияющих на эффективность очистки семян по этому способу, проведены исследования на экспериментальном воздушно-ситовом сепараторе. Установлено, что оптимальными являются: толщина слоя семян 9-15 мм, угол наклона пневморешетки 14 град. и угол наклона вибратора 30 град. Равномерное распределение зернового потока по наклонному скату, самосортирование его на гладкой поверхности пневморешетки и увеличение межзернового пространства при просеивании через отверстия пневморешетки позволяют повысить эффективность очистки от легких примесей до 80 % (при 10 %-ной засоренности исходного зернопродукта).
Исследование аппаратов для электронно-ионной обработки холодильных камер
Реферат: Исследовали установки, применяемые для электронно-ионной обработки камер, с игольчатыми и плоскими электродами. Установлено, что использование первых возможно для камер малой емкости (в торговле, общественном питании). Понижение температуры среды при условии поддержания силы тока приводит к увеличению подаваемого на коронирующий электрод напряжения, т. е. к возрастанию мощности, потребляемой коронным разрядом. Для получения большей силы тока короны целесообразно подавать на электрод постоянное напряжение отрицательной полярности; увеличение межэлектронного расстояния приводит к уменьшению силы тока короны. Применение игольчатого электрода позволяет увеличить ток короны за счет направленного потока ионов. Установки с плоскими электродами используются в пищевой промышленности (плодоовощная, мясная, молочная и др.). При повышении напряжения от 4 до 10 кВт выход продуктов разряда значительно возрастает. Установка вентилятора для продува между пластинами ведет к увеличению производительности установки. Влияние на выход продуктов распада оказывает влажность воздуха. Так, уменьшение содержания влаги в 30 раз сопровождается повышением озона в 2 раза. Исследование зависимости выхода озона от температуры окружающего воздуха показало, что наибольший выход достигается при температуре 20-30 град. Бактерицидный эффект возрастает при увеличении продолжительности обработки продукта и повышении параметров электрического поля.
