Ученые Института гидробиологии и экологии изучают морфологическое разнообразие и закономерности роста отолитов рыб для оценки питания каспийского тюленя (Pusa caspica) в периоды залегания на лежбищах.
Реферат: Жезказганский медеплавильный завод основан в 1972 г. и является крупнейшим производителем меди и рения в мире. Привлечение иностранных инвестиций, научно-технического потенциала и мировых достижений в области науки и техники обеспечило дальнейшее развитие завода. В горно-металлургическом цикле проведена модернизация: рудно-термических печей; конвертерного передела; внедрены вычислительные средства контроля и управления; улучшено качество катодной меди. С 1999 г. конвертеры переведены на дутье, обогащенное кислородом, с подачей его от кислородной станции с вариацией концентрации в дутье от 22 до 24 %. Дальнейшая перспектива использования в конвертерном процессе дутья, обогащенного кислородом, связана с возможностью резкого увеличения доли холодных присадок, снижения среднего содержания серы, увеличения извлечения рения, стабилизацией сернокислотного производства.
Конструктивные усовершенствования агрегата ПВ для повышения комплексности использования сырья
Автор(ы): Алипбергенов М. К.*Оспанов Е. А.*Байгуатов Д. И.*Медиханов Д. Г.*Кожахметов С. М.*Квятковский С. А.*Жалелев Р. З.*
Объем документа: С. 59-61
МРНТИ: 53.37.91
Ключевые слова: металлургия цветная*медь*цинк*использование минеральное сырья*миксеры штейновые*
Реферат: Цель работы - разделение штейна и шлака, устойчивая работа печи. Предложены следующие конструктивные изменения: для обеспечения непрерывного движения расплава по шлаковому и штейновому перетокам использовать штейновый миксер; дополнительный электроподогрев расплава в шлаковом сифоне с помощью электродов для достижения температуры расплава в этой зоне не менее 1300 град. С. Конструктивно штейновый миксер может быть выполнен как в поворотном, так и в стационарном виде. Дополнительный электроподогрев может быть осуществлен путем установки электрической части, аналогичной используемой в электромиксере, в увеличенный до соответствующих размеров шлаковый сифон. Предпочтительная конструкция подогрева: установка 6 электродов в увеличенном сифоне и применение поворотного, обогреваемого мазутом, миксера. Преимущества данной конструкции: достаточно полное разделение шлака и штейна заканчивается в шлаковом сифоне, штейн из сифона попадает в штейновую ванну печи и выдается в штейновый пролет; электроды в сифоне работают при постоянных уровнях шлакового и штейнового расплавов при равномерном потоке шлака через шлаковый сифон; дополнительный подогрев в шлаковом сифоне предотвращает настылеобразование в шлаковом поворотном миксере и поддерживает неизменным его рабочий объем; электроподогрев шлакового сифона превращает его в шлакообеднительный агрегат, а использование возможности загрузки в него углеродистых материалов (кокса, угля) осуществлять частичное восстановление шлакового расплава и возгонку из него цинка, повышает извлечение меди.
Совершенствование шлакового режима печи Ванюкова
Автор(ы): Оспанов Е. А.*Байгуатов Д. И.*Акбердин А. А.*Медиханов Д. Г.*
Реферат: В работе проведены исследования по оптимизации шлакового режима плавильных процессов с целью снижения потерь меди со шлаками, предотвращения разрушения футеровки или зарастания ее с уменьшением рабочего объема печей. Изучена диаграмма фазового состава системы CaO-SiO[2]-FeO-B[2]0[3] и показаны слагающие ее частные трехкомпонентные системы. В результате получено, что замена тугоплавкого CaOxSiO[2] (1540 град. С) на легкоплавкий борат кальция CaOxB[2]O[3] (1160 град. С) способствует при прежнем приходе тепла большему перегреву шлака и снижению его вязкости. При высоких температурах встроенный в кремнекислородные комплексы бор находится в тройной (по кислороду) координации и разрывает трехмерный кремнекислородный каркас на фрагменты, что также снижает вязкость шлаков. При избытке в производственных шлаках SiO[2] в них содержится свободный магнетит (Fe[2]O[3]) на уровне 5-6 %. Это свидетельствует о кинетических затруднениях связывания образующейся закиси железа кремнеземом в фаялит и разрушении уже образовавшегося магнетита по реакции: 3Fe[3]O[4] + FeS + 5SiO[2] = 5(2FeOxSiO[2]) + SO[2].
Исследование условий разделения фаз шлака и штейна с учетом изменения их физико-химических свойств
Автор(ы): Кожахметов С. М.*Квятковский С. А.*Шамгунов А. С.*
Объем документа: С. 66-68
МРНТИ: 53.37.31
Ключевые слова: металлургия цветная*медь*шлаки*
Реферат: Цель работы - снижение потерь меди, простейшим способом, т. е. отстаиванием шлака. Исследовались образцы различных шлаков, в том числе шлак перетока, отвальный, конвертерный. Приведен химический состав шлаков до и после отстаивания. В результате установлено: 1. Шлаки представляют собой неоднородную гетерогенную структуру с неравномерным распределением микро- и макрокомпонентов по высоте шлакового расплава. 2. Наибольшее влияние на полноту и скорость разделения шлаковой и штейновой фаз для исследованных составов шлаков оказывает температура. Температура шлаков, близких по составу к исследуемым, на выходе из печи должны быть не менее 1300 град. С. При этом обеспечиваются удовлетворительные физико-химические свойства расплава и условия для разделения штейновой и шлаковой фаз.
Драгметалльное производство ПО \"Балхашцветмет\"
Автор(ы): Алипбергенов М. К.*Медиханов Д. Г.*
Объем документа: С. 68-70
МРНТИ: 53.01.11
Ключевые слова: металлургия цветная*металлы драгоценные*драгметаллы*производство драгметалльное*
Реферат: Драгметалльный цех является структурным подразделением ПО \"Балхашцветмет\". В качестве сырья используются медьэлектролитные шламы Жезказганского горно-металлургического комбината, драгметалльный лом. В работе дано краткое описание технологий получения золота, серебра, теллурида меди, металлического селена, палладия и платины. Представлены проектные показатели аффинажного производства и производственные показатели драгметалльного производства за период 1997-2004 гг. Максимальное производство золота (более 5 т) было достигнуто в 2001 г., серебра (более 673 т) - в 2002 г. Выпуск теллурида меди колеблется в пределах 1-9 т, выпуск чернового селена - 75-60 т. Прогнозируется ежегодный выпуск золота 2800 кг и серебра - 550 т. За истекший период драгметалльная продукция реализовывалась в Швейцарию, Германию, Италию, Англию, Южную Корею, Саудовскую Аравию и другие страны, частично используется в собственном ювелирно-декоративном производстве.
Комплексная переработка сульфидного медного сырья Жезказганского месторождения
Реферат: Проведена работа по изучению распределения рения и осмия по твердым, жидким и газообразным продуктам различных переделов. Как показал баланс, основные потери рения при переработке медного сырья составили 66,02 %, из которых 19,7 % безвозвратно терялись с отвальным шлаком, газами металлургического и сернокислотного производства, с рафинатом. Разработаны технологии комплексной переработки пылей, извлечения рения из шламов сернокислотного цеха и межфазных взвесей и осмия. На основании исследований организовано промышленное производство моноизотопа осмия-187, существенно повышены степень извлечения рения в перренат аммония из медных концентратов и его производство, увеличена комплексность использования сульфидных медных руд Жезказганского месторождения. Данные разработки позволили Казахстану стать одним из крупнейших в мире производителей рения и единственным на настоящий момент промышленным производителем радиогенного изотопа осмий-187.
Повышение надежности в работе технологического оборудования ЖГМК
Автор(ы): Хегай И. Н.*
Объем документа: С. 78-79
МРНТИ: 53.37.13
Ключевые слова: оборудование металлургическое*металлургия*обогащение*
Реферат: На медеплавильном заводе Жезказганского горно-металлургического комплекса (ЖГМК) проведенные капитальные и текущие ремонты технологического оборудования обеспечили эффективность работы всего технологического цикла. В металлургии вследствие модернизации топки сушильных барабанов повысился срок их службы, что обеспечило экономию мазута; внедрены насосы типа 5ГР и пульпопроводы из полиэтилена; усилен каркас печей; внедрены надсводные водоохлаждаемые трубчатые балки, в латунных холодильниках огнеупорной кладки применяются для циркуляции воды медные трубы вместо стальных; реконструированы конвертеры и установлены в них сферические днища, в результате возросла их емкость до 100 т. Обогащение руды: модернизирован узел подвеса конуса в траверсах дробилок, дробящий конус и узел эксцентрика; на разгрузке конвейеров установлены дополнительные подвесные конвейерные железоотделители ПС-200М; усовершенствована конструкция шаровых мельниц, при этом использовали более дешевую литую сталь 80ГСЛ вместо высокомарганцовистой 110Г13Л.
Новые рубежи Карагандинского литейно-машиностроительного завода
Автор(ы): Левков В. И.*
Объем документа: С. 80-81
МРНТИ: 55.01.11
Ключевые слова: завод литейно-машиностроительный*корпорация Казахмыс*
Реферат: Основные направления деятельности завода - капитальный ремонт высокопроизводительной импортной горной техники, выпуск самоходной горной техники, изготовление специального и нестандартного оборудования для обогатительных фабрик и медеплавильных заводов. В 2001 г. импортозамещающей продукции изготовлено на 2,6, а в 2004 г. - на 4 млн дол. Всего за 2001-2004 гг. заводом выпущено продукции по программе импортозамещения на сумму 12,4 млн дол. В номенклатуре, выпускаемой заводом импортозамещающей продукции, представлены: диски колесные, подшипники, пальцы балансира на автомашины TORO; ковши к погрузочным машинам Cat 980G и Cat 980F; салазки перфоратора бурильной установки Paramatic; подвески и шкворни на автомашины БелАЗ. Реализуется программа по выпуску новых видов продукции: передвижные крепи, вагонетки ВГ-10, башенные копры, грохоты ГНТ, бочки для реагентов, стеновые панели \"сэндвич\". В цехе металлоконструкций установлен единственный в Казахстане испытательный стенд подвесных устройств. К концу первого года работы завода в составе корпорации \"Казахмыс\" освоен выпуск 300 наименований изделий, а сегодня номенклатура продукции завода включает более 3 тыс. видов.
Теоретические аспекты вещественно-структурных равновесий в расплавах для повышения эффективности производства высокоуглеродистого феррохрома
Автор(ы): Головачев Н. П.*Такенов Т. Д.*Толымбеков М. Ж.*Байсанов С. О.*Привалов О. Е.*
Реферат: В работе вопросы по изучению механизмов шлакообразования, разрушения хромшпинелидов хромовой руды и формирования высокоуглеродистого феррохрома при углеродотермической выплавке на основе данных фазовых равновесий в системе Cr[2]O[3] - MgOxSiO[2] - Al[2]O[3] - SiO[2] и изучению реологических и электрофизических свойств модельных шлаков для производства высокоуглеродистого феррохрома. Исследованиями фазовых равновесий в модельных системах оксидов разработаны новые концепции шлакообразования и формирования высокоуглеродистого феррохрома при выплавке его кварцито-флюсовым процессом. Определена траектория изменения состава шлаков в симплексе модельной системы при восстановлении хрома. Это позволяет формирование высокоуглеродистого феррохрома при кварцито-флюсовом процессе описывать реакциями восстановления хрома из Cr[2]O[3] углеродом. Промышленными испытаниями с учетом этих результатов и свойств антрацитов установлена экономическая эффективность технологии получения высокоуглеродистого феррохрома с применением антрацита.
Наноструктура границ зерен - важный фактор управления качеством спеченного бериллия
Автор(ы): Сырнев Б. В.*Рычков Г. С.*Савчук В. В.*Шахворостов Ю. В.*Туганбаев Ф. С.*
Объем документа: С. 80-83
МРНТИ: 53.39.03
Ключевые слова: металлургия цветная*бериллий*наноструктуры*бериллий спеченный*
Реферат: В работе представлена концепция управления качеством спеченного бериллия путем регулирования состояния границ зерен микроструктуры. Установлено, что на наследственных границах зерен компактного бериллия могут содержаться газы (преимущественно водород), которые при нагреве создают давление до 30 бар, вызывающие объемную ползучесть, образование микропористости и \"разбухание\" материалов. Предложен метод дегазации на стадии консолидации порошков. Получены графические и аналитические закономерности дисперсно-зернограничного упрочнения бериллия, основанные на управлении морфологией дисперсной фазы оксида бериллия. Показано, что прецизионный предел упругости бериллия сорта ТИП-56 можно регулировать в диапазоне 50-500 МПа за счет изменения морфологии частиц оксида бериллия на границах зерен. Показано, что бериллиевые порошки повышенной чистоты по поверхностным загрязнениям могут быть получены газоструйным распылением расплава бериллия по технологическому регламенту, обеспечивающему смешанный механизм затвердения гранул с последующим шелушением отслаивающейся скорлупы. На основе результатов исследований предложена технологическая схема производства спеченного бериллия.
